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甘草超微粉碎機(jī)

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產(chǎn)品名稱(chēng):

甘草超微粉碎機(jī)

發(fā)布日期: 2019-08-10
所在地: 山東濟(jì)南
單價(jià): 0
關(guān)鍵詞: 滑石低溫超微粉碎機(jī) 石斛低溫超微粉碎機(jī) 黨參低溫超微粉碎機(jī) 

甘草超微粉碎機(jī)[詳細(xì)信息]

設(shè)備優(yōu)勢(shì):
公司完整按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備參數(shù)(進(jìn)口元件)生產(chǎn)設(shè)備,以上乘的質(zhì)量和精湛的技術(shù)打造符合國(guó)家GMP及貴公司標(biāo)準(zhǔn)超微粉碎設(shè)備。我司車(chē)間生產(chǎn)主要核心技術(shù)人員都有著20多年的專(zhuān)業(yè)超微粉碎設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),都是超微粉碎行業(yè)的元老,在超微粉碎核心技術(shù)處理的精度和密度上是同行技術(shù)人員所達(dá)不到的,這也直接決定了生產(chǎn)超微設(shè)備的質(zhì)量和精度。設(shè)備的內(nèi)在結(jié)構(gòu)方面,主軸承是采用日本NSK進(jìn)口名牌,壓縮機(jī)是采用法國(guó)泰康品牌,高分子軸承是德國(guó)進(jìn)口,內(nèi)磨桶和介質(zhì)棒切割角度的有效度和精密度極高,加工處理步驟一步都不會(huì)省略,設(shè)備質(zhì)量上乘和技術(shù)精湛。
應(yīng)用范圍:
可用于科研院校實(shí)驗(yàn)室,食品、保健食品生產(chǎn)企業(yè),化妝品生產(chǎn)企業(yè),醫(yī)藥研發(fā)制造企業(yè)用于中藥、西藥、針劑和貴細(xì)物料生產(chǎn),礦物行業(yè),電子行業(yè),化工行業(yè)。

性能特點(diǎn)配置

項(xiàng)目            型號(hào)WZJ-100TB
主機(jī)
系統(tǒng)
功率kW15
主體結(jié)構(gòu)鋼絲繩懸掛式翻轉(zhuǎn)
主軸承進(jìn)口名牌(NSK)
主體框架不銹鋼,符合GMP標(biāo)準(zhǔn),無(wú)縫隙
外觀全不銹鋼外觀
磨筒

輔助
裝置
磨筒圓弧型(容積100升)
磨介材質(zhì)特殊高耐磨不銹鋼
翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)新式單輥
抬升機(jī)構(gòu)封閉螺旋雙筒抬升結(jié)構(gòu)
料盒連接雙聯(lián)桿快開(kāi)裝置(附推薦扳手)
手動(dòng)裝卸,配置卸料小車(chē)
料盒裝卸
料盒容積24(立升)
翻轉(zhuǎn)限位上下自動(dòng)翻轉(zhuǎn)
冷卻
系統(tǒng)
水套面積全水套
功率kW7.5
冷卻連接橡膠軟管(食品醫(yī)用橡膠管)+保溫連接管
低溫配置全封閉(10P),法國(guó)泰康。
壓縮機(jī)中外合資
溫控器有(精創(chuàng)品牌,型號(hào):MTC-2120S,有效度:-40℃-50℃時(shí)±℃±1字,其余±2℃±0.5字)
電器控制重要元件由引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn),(可選用觸摸屏)
其他
參數(shù)
隔音罩復(fù)合隔音罩(控制在85-90分貝以下)
外型尺寸(mm)L2920×W2300×H2800,局部調(diào)頂高度3500mm。可放置底層。
重量(kg)2610kg
放置車(chē)間前處理車(chē)間(可以放在潔凈區(qū),設(shè)備符合GMP潔凈區(qū)要求)
產(chǎn)能kg/h10kg-100kg/h
物料適應(yīng)性廣泛用于動(dòng)植物、礦物中藥材的單味或復(fù)方粉碎,特別適用于強(qiáng)纖維性、韌性物料,單做或含量超過(guò)15%的高糖、粘性物料。



工作原理簡(jiǎn)介
在外界激振力的作用下,磨介作時(shí)而散開(kāi)、時(shí)而聚合的拋擲運(yùn)動(dòng)。磨介自身做同向自轉(zhuǎn),磨介群做公轉(zhuǎn)。內(nèi)外層磨介不斷交換位置,兩兩磨介不斷沖撞、擠壓剪切物料,使物料被擠破剪斷。顆粒由大到小不斷被破碎。在破碎過(guò)程中,較大顆粒先受力,先被破碎。
由工作原理可知,植物細(xì)胞群組成的顆粒,無(wú)論是由大細(xì)胞組成的顆粒,還是由小細(xì)胞群組成的顆粒,只要其整體尺寸相當(dāng),其受擠壓,沖擊的機(jī)會(huì)是均等的。即在藥材的粉碎過(guò)程中,不論大細(xì)胞群還是小細(xì)胞群只要其整體尺寸相當(dāng)其被粉碎的機(jī)率是相同的。
1、粉碎過(guò)程全密閉不分級(jí)方式(藥物成分的保存)
眾所周知中藥成分復(fù)雜,包括生物堿、甙、揮發(fā)油、有機(jī)酸、黃酮等,這些有效成分往往存在于藥物的不同部位中,如人參皂甙在皮層含量高于芯材,而芯材中淀粉含量高,在粉碎時(shí)芯材粉碎易于皮層,若采用選擇性粉碎方式(即少磨多篩方式)則會(huì)造成易粉碎物質(zhì)先成微粉,而難粉碎物質(zhì)則會(huì)成渣扔掉。同時(shí)藥物中的揮發(fā)性成分也會(huì)在氣力分級(jí)中隨大量氣體帶走。
倍力微粉機(jī)在設(shè)計(jì)之初就考慮到中藥成分的多樣化及復(fù)雜性,在粉碎工藝上采用多磨不篩的方法,利用第三代振動(dòng)磨粉碎理論(選擇性粉碎大粒子),全密閉操作不分級(jí),防止成份偏析及損失。
2、有效的壓縮粉碎方式(精密復(fù)合化帶來(lái)的生物利用度提高)
由于該壓縮粉碎方式的作用力方式為高加速度沖擊+剪切,物料在雙向復(fù)合力的作用下壓縮撕裂破碎,該粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響,對(duì)于質(zhì)量小的物料一樣受到大作用力。對(duì)于同批次靈芝用兩種不同作用力方式微粉碎后靈芝多糖溶出測(cè)定結(jié)果表明:經(jīng)倍力微粉機(jī)粉碎靈芝比氣流粉碎的靈芝多糖溶出量多40%。電鏡照片觀察也有明顯區(qū)別。這種粉碎作用力方式會(huì)造成物料晶格破壞,用非壓縮粉碎方式無(wú)論做多細(xì),不會(huì)破壞晶體形狀。以茶堿粉碎為例采用非壓縮粉碎后細(xì)度增加,但晶型保持原狀;采用倍力微粉機(jī)粉碎則見(jiàn)不到原狀晶型,呈不定型微粒子復(fù)合體,其比表面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于前者。
解決了中藥粉碎作業(yè)存在的各種問(wèn)題
強(qiáng)纖維性(如靈芝、甘草等)      高糖高粘性(如枸杞子、麥冬等)     
 樹(shù) 脂 類(lèi)(如乳香、沒(méi)藥等)     
強(qiáng) 韌 性(如羚羊角、海馬等)     動(dòng) 物 類(lèi)(如蝎子、水蛭等)        
 礦 物 類(lèi)(如朱砂、信石等)
1、 中藥劑型改革、提高療效、降低用藥量及提高微粉工藝水平
新型中藥微粉飲片300目                   
 生粉軟膠囊制劑(人參軟膠囊)
一步法膏體制備(六味地黃軟膠囊)     
  透皮(膜)制劑實(shí)現(xiàn)無(wú)輔料或少輔料造粒、壓片(謂爾舒)(較小型6L設(shè)備:朱砂每小時(shí)25Kg)
以降低服用量和提高療效為目的(八味地黃丸)減少用藥量80%—90%,改革中藥湯劑(調(diào)心調(diào)胃湯)
降低藥材消耗(覆盆子減少損耗20%)低溫保質(zhì)粉碎,新鮮中草藥及鮮活動(dòng)物組織(烏雞、螃蟹等)
噴霧制劑實(shí)現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆 (人工牛黃)
倍力超微低溫粉碎機(jī)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)及特殊性能
(一)粉碎效率高:對(duì)于任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應(yīng),能耗低、溫度低,避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析。粉碎過(guò)程全密閉無(wú)粉塵溢出,充分改善作業(yè)環(huán)境。
(二)粉碎能力強(qiáng) : 粉碎無(wú)殘?jiān)?。適合干式和濕式粉碎,濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它溶劑。適于中心粒徑為150目~10000目(1.3μm )的粉碎要求,使用特殊工藝時(shí)可達(dá)1~0.1μm。對(duì)花粉、靈芝孢子粉等孢子類(lèi)要求打破細(xì)胞壁的物料,其破壁率高于98% 。
(三)GMP設(shè)計(jì):按GMP設(shè)計(jì),采用符合藥品、食品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求的304不銹鋼制作,與物料接觸部位為拋光不銹鋼,內(nèi)部邊角圓弧過(guò)度,全密閉作業(yè)無(wú)粉塵污染、無(wú)物料損耗。
(四)運(yùn)行方便:結(jié)構(gòu)緊湊合理占地面積小,無(wú)需配備空壓機(jī)、輸送管道和除塵收塵等裝置,接上水電即可投入運(yùn)行。易于組裝拆卸與換料;可用水、淀粉、酒精等清洗消毒;配備復(fù)合隔聲罩生產(chǎn)噪音低。
(五)操作簡(jiǎn)便:勞動(dòng)強(qiáng)度低,容易操作,便于拆卸清洗與日常維護(hù)。
(六)型號(hào)齊全:既有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備,也有適合小批量生產(chǎn)或科研試驗(yàn)所需的小型設(shè)備。
(七)應(yīng)用范圍:適于品種特性各異、差別較大的動(dòng)(植)物、礦物藥材和(保健)食品原料,如韌性、脆性、高(低)硬度、含纖維量大、含油率高或含糖量高的物料。
(八)外觀:不銹鋼全封閉,亞光不銹鋼板制作。
(九)精密包覆 :可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆、高固含量強(qiáng)力均質(zhì)和超強(qiáng)乳化作業(yè)。
其他工藝應(yīng)用方法
1、在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用:通過(guò)倍力超微粉碎細(xì)胞破壁后,起效時(shí)間短,吸收更充分,藥效更完整,作用更明顯。還可將一些鮮活藥物粉碎后直接制成化妝品。
2、在獸藥行業(yè)中的應(yīng)用:倍力微粉技術(shù)是綠色獸藥的有效實(shí)施手段,(中藥)獸藥經(jīng)細(xì)胞破壁后能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。中藥微粉在水中快速分散并懸浮,經(jīng)自動(dòng)飲水機(jī)供畜正常飲用,有效的解決了藥物沉淀及用藥量不均而導(dǎo)致藥效降低的問(wèn)題。
3、貴細(xì)料的應(yīng)用,無(wú)損耗,真正做到“有限資源,極限利用”。
4、精密混合(實(shí)現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆)
5、對(duì)于成型的影響(含包衣)
(1)對(duì)于片劑及膠囊,改進(jìn)溶出速率,提高生物利用度;改進(jìn)外觀及顆粒含量均一性;纖維彈性降低,易于制粒,壓片;膠囊增加比重,提高膠囊裝填量;
(2)對(duì)于軟膠囊,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性,減少沉降;由于提高了主藥粒度,因此可相應(yīng)減少基質(zhì)用量,降低成本;等積狀粒子,觸變性,粒度級(jí)配,壓縮粉碎。
(3)對(duì)于軟膏,凝膠等外用制劑,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性;提高外觀細(xì)膩度;粒度降低,便于透皮吸收,提高療效;



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