沖擊式制砂機，是人工制砂和石料整形領(lǐng)域的專業(yè)設(shè)備。紅星公司引進德國技術(shù)，吸取國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進技術(shù)開發(fā)的HVI沖擊式制砂機，同時擁有多項自發(fā)研發(fā)特點的新一代產(chǎn)品。直通沖擊式制砂機，是紅星公司引進美國巴馬克公司有名的“石打石”破碎機原理及技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)制砂生產(chǎn)方面的實際情況，研制開發(fā)出具有國際水平的高效碎石設(shè)備。這兩款制砂機有什么區(qū)別呢，一起看一下吧。
一、技能優(yōu)勢
HVI沖擊式制砂機：
1、深腔葉輪，通過量提高30%；
2、周護板上下可掉頭，延長使用壽命；
3、組合式拋料頭，只需更換磨損部分，可降低使用成本30%；
4、中心與周邊進料，靈活調(diào)節(jié)，方便轉(zhuǎn)換；
5、可選擇潤滑方式，軸承室稀油型和油脂型模塊化設(shè)計，可實現(xiàn)整體互換。
直通沖擊式制砂機：
設(shè)備體積小，操作簡便、安裝和維修方便；
具有整形功能、產(chǎn)品成立方狀、堆積密度大；
渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán)，粉塵小，噪聲??；
生產(chǎn)過程中，石料能形成保護底層，機身無磨損，經(jīng)久耐用；
少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)而成，體積小、重量輕、便于更換配件。
運行原理
HVI沖擊式制砂機：
物料進入制砂機內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，然后從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，具有較大動能的石料與破碎腔內(nèi)周邊鐵砧相碰撞，大部分石料將動能瞬間轉(zhuǎn)化，產(chǎn)生撞擊力和摩擦力，大塊石料在撞擊力作用下，會變成細(xì)小顆粒，在重力作用下落入排料斗;部分還具有動能的石料，經(jīng)鐵砧撞擊后反彈，與葉輪流道口發(fā)射出來的石料碰撞，再次與鐵砧撞擊，較后合格的物料經(jīng)由篩分設(shè)備排出。
直通沖擊式制砂機：
物料由機器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊粉碎，物料在相互撞擊后，又會在葉輪和機殼之間料層形成渦流多次撞擊、摩擦而粉碎，從下部排料斗排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制成品粒度。
部分技術(shù)參數(shù)
HVI沖擊式制砂機
型 號 | 制砂 | 整形 | 制砂 | 整形 | 電機功率（kw） |
較大進料粒度
（mm） | 通過量（t/h） |
HVI 1250 | <45 | <50 | 345-371 | 414-540 | 2×250 |
HVI 1263 | <50 | <55 | 453-489 | 521-585 | 2×315 |
直通沖擊式制砂機
型號規(guī)格 | 較大入料（mm）
| 功率
（kw） | 葉輪轉(zhuǎn)速
（r/min） | 處理量
（t/h） | 外形尺寸(長×寬×高)
（mm） |
HX-07 | 45 | 4P 55-75 | 1500-2500 | 25-55 | 2700×1760×2800 |
HX-09 | 50 | 4P 110-150 | 1200-2000 | 55-100 | 3900×2000×3070 |
四、總結(jié)
HVI制砂機在生產(chǎn)線中，可以配置先進的脈沖除塵裝置，有效控制粉塵的排放，減少對空氣的污染，針對水污染，生產(chǎn)線系統(tǒng)采用污水可回收，經(jīng)沉淀再利用，實現(xiàn)綠色制砂生產(chǎn)。設(shè)備的啟動和操作能夠在自動化控制面板上實現(xiàn)，增強生產(chǎn)安全性，方便用戶進行操作。
直通沖擊式制砂機運用先進的選擇性破碎和解理破碎原理，直接對物料施加足夠動能，并通過沖擊將動能轉(zhuǎn)換成克服物料所需的破碎能而破碎。物料基本沿其自然的紋理面、解理面斷裂，粒形好、自身消耗低。
我國建筑面積越來越大的同時，天然砂逐漸供不應(yīng)求，機制砂就成為現(xiàn)在建筑用砂的主流，紅星公司結(jié)合用戶實際要求，引進國內(nèi)外先進技術(shù)研發(fā)而成的這兩款制砂機，不管是在應(yīng)用領(lǐng)域上，還是使用物料這一方面，用戶反響一直都很不錯。如果您對產(chǎn)品還有什么疑問，歡迎致電或者到廠參觀。
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