ZY系列可逆細碎機是新型高效節(jié)能型破碎機,是國內(nèi)目前的可逆轉(zhuǎn)錘擊式破碎機,產(chǎn)品可破碎化工物料、各類礦石、石灰石、煤、煤矸石、爐渣、頁巖、焦碳、石油焦、及其它脆性礦物和材料等。
褐煤粉碎推薦可逆轉(zhuǎn)錘式破碎機產(chǎn)品用途技術特點及原理介紹
1、用途:我公司生產(chǎn)的ZY-系列型可逆錘式細粒破碎機,是我公司引進和消化美國先進破碎機設計結(jié)構和原理的基礎上,并結(jié)合當前國內(nèi)用戶的實際使用情況進行優(yōu)化設計生產(chǎn)的一種較為先進的破碎設備,由于它的各項性能及技術指標,均達到了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的較高水平,因此它是一種理想的進口替代產(chǎn)品,同時也是老型國產(chǎn)破碎設備的更新?lián)Q代產(chǎn)品。由于該產(chǎn)品是針對礦山、電力、冶金、化工、建材、焦化等行業(yè)對物料進行粗、中、細、破碎而專門開發(fā)設計的產(chǎn)品,所以破碎后的出料粒度及均勻性相當穩(wěn)定且粒度級配十分合理。
2、特點:本公司開發(fā)研制的該型破碎機與以往常用的老式如:反擊破、鄂破、錘破、環(huán)錘破相比具有以下明顯的優(yōu)點:
①節(jié)省投資、簡化系統(tǒng):當物料(或煤質(zhì))水份較大粘性較強時,入料口前完整可以取消篩選設備,使系統(tǒng)大大簡化,減少了初投資,解決了篩選設備在物料(或煤質(zhì))較濕時而經(jīng)常出現(xiàn)的粘、堵、卡等老大難問題,提高了系統(tǒng)運行的安全可靠性,進一步降低了事故率和運行維護成本。
② 適應性強:能破碎各種優(yōu)劣質(zhì)、原煤、濕煤、煤矸石和各類礦物質(zhì)原料。
③ 性能穩(wěn)定可靠:由于采用了有效靈活的可調(diào)節(jié)破碎間隙結(jié)構,破碎粒度均勻級配合理,出料粒徑的大小,可在調(diào)節(jié)機構調(diào)節(jié)范圍內(nèi)任意調(diào)整,較小粒徑可達0~3mm之間,粒徑可達0~30mm之間,中間粒徑在0~10mm之間,在該設備實際生產(chǎn)中出料粒徑效果,中破、細破時較細粒徑≤3mm的含量可達85%以上。因此,可使破碎粒度一次完成(無需二次破碎),解決了由于一次破碎粒度達不到要求而采取的二級破碎過程,減少了設備的初投資,降低了建設、施工和生產(chǎn)中的各項費用。
④ 對物料(或煤種)水份的適應性很強:設備出料口的設計,采用了開口可調(diào)式的雙通道結(jié)構,使出料通道的阻力降到了較小,有效的解決了較濕物料以及濕煤、泥煤經(jīng)常粘堵通道的難題。當物料及煤的全水份達18%時,破碎機工作狀態(tài)仍然正常,并能較好的滿足出力及粒徑的要求,解決了多數(shù)用戶及電廠因選用老型式破碎機,由于物料濕度大、粘性強而帶來的粘、堵、卡等難題。
⑤ 出力性能可靠,運行效率較高。由于該設備采用了較先進的設計結(jié)構,破碎比大,
沖擊力強,轉(zhuǎn)子頂端圓周速度可達60m/s(其它形式的破碎機只能達到47m/s左右),技術性能十分優(yōu)越,所以設備出力完整可以保證,如果設備額定為300t/h出力,實際運行中便可達到(指物料水份偏高時),不打折扣,解決了其它國產(chǎn)老型設備因物料濕度變化較大而出現(xiàn)的額定出力與實際出力偏差較大的問題。
⑥ 設備易損件壽命長:由于主要磨損件如錘頭破碎板等選用了優(yōu)質(zhì)的耐磨合金鋼材料,采用先進的鍛造加工和熱處理工藝,使備件壽命大大延長,錘頭可磨損量達40mm(一般為20mm以下),并保證錘頭從不斷裂。
⑦ 良好的環(huán)保節(jié)能性能,本設備整體結(jié)構設計先進,密封性能良好,噪音低,避免了設備運行中所帶來的鼓風揚塵,滿足了環(huán)保及文明生產(chǎn)的要求。
⑧ 檢修方便維護量很?。涸O備運行中除錘頭、破碎板磨損外,其它構件幾乎不磨損,因此檢修維護極少,由于結(jié)構設計先進合理,在維護更換磨損件時,拆裝十分方便。
⑨ 破碎機底部設計獨特實用的雜物收集箱:本設備低部中央安裝有收集不可破碎的鐵質(zhì)等雜物收集箱,能收集大量雜物(如鐵、木塊、雜草等),而后定期清除,同時也限度的避免了下游設備的卡澀、堵塞等常見事故的出現(xiàn),同時它又是保證破碎機底部出料不跑大塊的有效屏障。
3、褐煤粉碎推薦可逆轉(zhuǎn)錘式破碎機工作原理:
本設備外形及內(nèi)部結(jié)構簡圖如下:
可逆細碎機雙側(cè)裝備帶有破碎板的殼體和可逆運行的轉(zhuǎn)子,實現(xiàn)正反兩個方向轉(zhuǎn)動,相當于兩個破碎設備在一臺機器內(nèi)工作,當所破碎的物料從一定高度經(jīng)入料口垂直進入旋轉(zhuǎn)錘頭軌道時,它首先被錘頭擊碎,被錘頭擊碎的物料依靠在錘頭錘擊過程中獲得的動力,沖向?qū)?cè)的破碎板產(chǎn)生第二次破碎,然后落到篩板上受到錘頭的剪切、擠壓、研磨以及物料與物料之間的相互碰撞、擊打作進一步破碎,并透過兩側(cè)篩孔及底部排料口排出所需粒徑的合格產(chǎn)品。該設備轉(zhuǎn)子在順時針方向上運行一定時間后(一般為8—24小時),反方向逆時針運行同樣長的時間,這樣即保證了錘頭端面的鋒利,又保證了兩側(cè)殼體上的破碎板、篩板磨損均勻一致。本設備設計的破碎間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng),可根據(jù)所需產(chǎn)品粒徑及篩分特性的要求,自由調(diào)節(jié),破碎物料的粒度大小可以隨錘頭頂端速度變化而變化,本設備正好滿足了這樣的要求,可采用不同長短的錘子懸掛在不同半徑上而獲得。