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副井提升普通罐籠的組成結(jié)構(gòu)及原理分析

    　罐籠按其所裝礦車的名義裝載量確定罐籠的噸位，分為1、1.5、3t罐籠。每種罐籠又有單層和多層之分。
　　單繩普通罐籠由主體部分、罐耳、連接裝置、阻車器和防墜器組成。 
　　普通罐籠為多用途的提升容器，它既可以提升煤炭和矸石，也可以升降人員、運(yùn)送材料和設(shè)備。罐籠主要用于副井提升，也可用于小型礦井的主井提升。我國(guó)煤礦使用的罐籠主要是立井單繩普通罐籠和立井多繩罐籠、翻轉(zhuǎn)罐籠和斜井用罐籠。　　
　　1．主體。罐籠主體為空間混合結(jié)構(gòu)，它由兩面?zhèn)缺P(pán)體和數(shù)根橫梁組成。罐籠四角為切角型，便于制作和在井筒中的布置。罐頂設(shè)有半圓弧形防淋雨棚，并有可以打開(kāi)的罐蓋，以便運(yùn)送長(zhǎng)材料。罐籠兩端設(shè)有簾式罐門(mén)。罐籠通過(guò)頂部主拉桿和雙面夾緊楔形繩環(huán)與提升鋼絲繩相連。罐底設(shè)有軌道便于礦車進(jìn)出罐籠，并設(shè)有阻車器及自動(dòng)開(kāi)閉裝置，用以防止運(yùn)行時(shí)礦車在罐籠內(nèi)移動(dòng)。為使罐籠在井筒中運(yùn)行平穩(wěn)，井筒中設(shè)有罐道導(dǎo)向，罐籠沿罐道運(yùn)行。在罐籠頂部裝有防墜器，防止發(fā)生斷繩事故時(shí)罐籠墜落井底。
　　多繩罐籠與單繩罐籠稍有不同。多繩罐籠自重較大，罐籠中留有添加配重的空間，不設(shè)防墜器，可連接多根鋼絲繩并裝設(shè)鋼絲繩張力平衡裝置。
  　2．懸掛裝置。懸掛裝置包括主提升架、承接板、主拉桿、緩沖彈簧及保險(xiǎn)鏈等。主拉桿的鋼材必須選用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作，并在使用中定期作探傷檢查。乘人罐籠在緩沖彈簧的外面必須罩以彈簧筒，以防罐籠在落座時(shí)，由于主拉桿的沉落而碰傷人。
　　3．連接裝置。連接裝置用以連接罐籠和提升鋼絲繩。主要包括主拉桿、夾板、楔形環(huán)等。連接裝置每隔5年要更換一次，如探傷檢驗(yàn)合格，仍可繼續(xù)使用。連接裝置必須有足夠的強(qiáng)度，其安全系數(shù)不小于13。
　　4．防墜器。為保證生產(chǎn)和人員安全，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：升降人員或升降人員和物料的單繩提升罐籠、帶乘人間的箕斗，必須裝設(shè)可靠的防墜器。當(dāng)提升鋼絲繩或連接裝置被拉斷時(shí)，防墜器可使罐籠平穩(wěn)地支撐在罐道(或制動(dòng)繩)上，而不致墜井造成嚴(yán)重事故。
　　防墜器主要由開(kāi)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、抓捕機(jī)構(gòu)、緩沖機(jī)構(gòu)等部分組成。開(kāi)動(dòng)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一般互相連接在一起，由斷繩時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟的彈簧和杠桿系統(tǒng)組成，抓捕機(jī)構(gòu)和緩沖機(jī)構(gòu)一般是聯(lián)合的工作機(jī)構(gòu)，有的防墜器也設(shè)置單獨(dú)的緩沖機(jī)構(gòu)。