GZ4電磁振動給料機
我公司可專門設計制造配套控制箱具有手動控制和自動控制兩種功能。自動控制信號為0~5V或~20mA。控制箱基本電路采用先進的移相觸發(fā)器控制固態(tài)繼電器作為主回路整流控制原件,可靠性好、壽命長,是一種新型控制電路??刂葡浞譃閽焓脚c臺式兩種,訂貨時請注明。
GZ電磁振動給料機實際容重大于或小于上述計算容重時,生產(chǎn)率按實際物料容重進行換算。對于粒度小于1mm的物料,輸送速度下降,含水量大于10%的潮濕粘性物不能正常輸送。料層厚度超過一事實上值,會妨礙正常給料,推薦料層厚度H=(1/3~1/4)槽高。對有特稱要求、特殊規(guī)格的產(chǎn)品。
GZ系列電磁振動給料機產(chǎn)品概述:
GZ系列電磁振動給料機用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉庫或漏斗中均勻連續(xù)或定量的給到受料設備中。例如,GZ系列電磁振動給料機可以向帶式輸送機、斗式提升機、篩分設備等給料 。向破碎機、粉碎機等喂料,以及用于自動配料,定量包裝等,并可用自動控制的流程中,實現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動化。
GZ型系列電磁振動給料機廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力、糧食等行業(yè) 。
GZ系列電磁振動給料機主要特點:
1.由于可以瞬時地改變和啟閉料流,所以給料量有較高的精度。
2.體積小,重量輕,結構簡單,安裝方便,無轉動部件不需潤滑,維修方便,運行費用低。
3.電磁振動給料機由于運用了機械振動學的共振原理,雙質體在低臨界近共振狀態(tài)下工作,因而消耗電能少。
4.由于給料槽中的物料在給料過程中連續(xù)地被拋起,并按拋物線的軌跡向前進行跳躍運動,因此給料槽的磨損較小。
5.本系列電振機的控制設備采用了可控硅半波整流線路,因此在使用過程中可以通過調節(jié)可控硅開放角的辦法方便地無級地調節(jié)給料量,并可以實現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制。
GZ系列電磁振動給料機工作原理:
電磁振動給料機的激振器電磁線圈的電流是經(jīng)過單相半波整流的,當線圈接通后在正半周內有電流通過,銜鐵與鐵芯之間便產(chǎn)生了一脈沖電磁力互相吸引,這時槽體向后運動,激振器的主彈簧發(fā)生變形儲存了一定的勢能,在負半周線圈中無電流通過,電磁力消失,主彈簧釋放能量,使銜鐵和鐵芯朝反方向離槽體向前運動,于是電磁振動給料機以交流電源的頻率作每分鐘3000次的往復振動,由于槽體的底平面與激振力作用線有一定的夾角,因此槽體中的物料沿拋物線的軌跡連續(xù)不斷地向前運動。調節(jié)整流電壓的高低,即可控制電磁振動給料機的送料量。給料機采用可控硅整流供電。改變可控硅的導通角,即可控制輸出電壓的高低。根據(jù)使用條件,可取不同信號來控制可控硅導通角的大小以達到自動定量送料的目的。
型號
|
L
|
L1
|
L2
|
L3
|
B
|
B1
|
B2
|
B3
|
H
|
H1
|
H2
|
H3
|
GZ1
|
600
|
209
|
550
|
910
|
200
|
280
|
340
|
376
|
100
|
360
|
350
|
485
|
GZ2
|
800
|
310
|
660
|
1175
|
300
|
388
|
458
|
508
|
120
|
450
|
430
|
600
|
GZ3
|
900
|
311
|
790
|
1325
|
400
|
496
|
542
|
578
|
150
|
520
|
480
|
675
|
GZ4
|
1100
|
413
|
965
|
1615
|
500
|
620
|
686
|
762
|
20
|
645
|
550
|
814
|
GZ5
|
1200
|
465
|
1050
|
1815
|
700
|
850
|
761
|
844
|
250
|
765
|
645
|
980
|
GZ6
|
1600
|
400
|
1470
|
2410
|
900
|
1032
|
720
|
1092
|
250
|
1030
|
1090
|
1500
|
GZ7
|
1800
|
650
|
1465
|
2800
|
1100
|
1257
|
840
|
1332
|
250
|
1130
|
1300
|
1710
|
GZ8
|
2200
|
750
|
1800
|
3302
|
1300
|
1471
|
1000
|
1556
|
300
|
1343
|
1460
|
1995
|
GZ9
|
2400
|
800
|
2000
|
3515
|
1500
|
1676
|
1010
|
1776
|
300
|
140
|
1520
|
2200
|