高頻振動篩簡稱高頻篩由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、控制柜電路板電磁鐵減震橡膠塊減震橡膠墊橡膠彈簧復合橡膠彈簧減震橡膠彈簧懸掛彈簧和篩網(wǎng)等部件組成。用于選礦廠磨礦分級流程中的細粒分級作業(yè)，在 適當?shù)慕o料濃度、給料粒度（-200目粒級含量）、以及需求篩下粒度與給料粒度之差小于30個百分點的條件下，篩分效率高達70%以上。由于篩分效率高，可大幅度降低循環(huán)負荷和篩上物中合格粒級含量，從而提高磨機的處理能力（一般可提高5～10個百分點）。篩分過程對篩下物粒度控制嚴格，消除過粗礦粒對精礦品位的不利影響；另外礦漿在篩面高頻小振幅振蕩作用下，有按密度分層的作用，高密度小顆粒易于沉降至篩面而透篩，因此可明顯提高篩下物的品位。

高頻篩性能特點

1、篩機采用全新原理設(shè)計，是一種全新結(jié)構(gòu)的高效篩面振動篩設(shè)備。

2、激振器通過傳動機構(gòu)驅(qū)動篩面作高頻振動、篩箱靜止。振動系統(tǒng)設(shè)計在近共振狀態(tài)工作，整機經(jīng)過減振支承，使地面基本不承受動載荷，篩機不需要制做基礎(chǔ)，直接安裝在堅實平整的地面上或普通鋼結(jié)構(gòu)平臺即可正常工作。

3、篩面振動頻率50Hz，振幅0~2毫米，振動強度為重力加速度的8～10倍，是一般振動篩振動強度的2～3倍。篩面不易堵孔，篩分效率高，處理能力大。特別適用于細粒粉體物料的篩分。分級粒度0.074～1mm。

4、篩面由三層不同的柔性篩網(wǎng)組成。底層鋼絲繩芯聚氨酯網(wǎng)為支撐網(wǎng)，上面鋪設(shè)絲徑和網(wǎng)孔皆不相同的雙層不銹鋼絲編織復合網(wǎng)。復合網(wǎng)上層為工作網(wǎng)，與物料直接接觸進行篩分工作，復合網(wǎng)下層為底網(wǎng)，用于分散受力和傳遞振動，以保證工作網(wǎng)的高篩分效率和延長使用壽命。篩網(wǎng)兩端有掛鉤，便于篩網(wǎng)裝卸和調(diào)整張緊度。入料緩沖篩板使礦漿分散均布，避免直接沖擊篩網(wǎng)造成損壞。

5、篩機安裝角度方便可調(diào)，對選礦廠的濕法篩分安裝傾角一般為25 ±2°。

6、篩機振動參數(shù)采用計算機調(diào)節(jié)控制，每個振動器的振動參數(shù)可單獨調(diào)節(jié)設(shè)定。在控制上設(shè)置有瞬時強振功能，通過設(shè)定間斷瞬時強振參數(shù)，定時清理篩面，以防堵孔。

7、振動傳動系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)彈性材料柔性連結(jié)，長期運轉(zhuǎn)工作可靠；篩機為節(jié)能產(chǎn)品。單個激振器功率僅0.15kW，選礦常用2420型電磁高頻篩，整機耗電功率不超過1.2kW/臺。

8、篩箱側(cè)板采用鋼板整體折彎成型，既提升篩機整體剛度和工作可靠性，設(shè)備外形更為美觀。

9、篩機可根據(jù)客戶的不同需求配置不同型號的電控柜，以實現(xiàn)參數(shù)設(shè)定、遠程集控、歷史記錄與故障報警等多種附加功能。

高頻篩是振動篩設(shè)備中的一種，高頻篩效率高、振幅小、篩分頻率高，是細粒物料篩分分級的有效設(shè)備，因而廣泛用于鐵礦、錫、鎢、鉭、鈮砂等選礦廠的篩分或分級作業(yè)。

高頻振動篩和普通的振動篩相對比，一般的旋振篩使用的是普通的立式振動電機，而高頻篩使用的振動電機為2極的電機，轉(zhuǎn)速可以到達2800多轉(zhuǎn)，并且只能裝一層，電機是采用掛式的安裝機構(gòu)，而一般的旋振篩使用的是4極或6極的振動電機，可以安裝達到6層的結(jié)構(gòu)電機的安裝結(jié)構(gòu)也不相同，普通的旋振篩電機是安裝在一個托盤上面，高頻篩電機則是吊掛在篩體一側(cè)。還有一種直線型高頻篩，結(jié)構(gòu)和普通的直線振動篩一樣，但是使用的也是2極的振動電機，高頻篩不能加裝超聲波系統(tǒng)，因為普通的超聲波振動篩和高頻篩所篩分的物料和要求的篩分精度等有所不同。

產(chǎn)品：軟管吸糧機 皮帶輸送機，糧食清選機，定量包裝機、螺旋輸送機、振動設(shè)備、振動篩、直線篩、旋振篩、提升機，及各種配件振動電機、彈跳球、篩網(wǎng)、壓縮彈簧、篩框、PVC皮帶，橡膠皮帶、托輥等