對輥破碎機(jī)又叫雙輥式破碎機(jī)，對輥式破碎機(jī)，鑫威對輥機(jī)，對輥破碎機(jī)（雙輥破碎機(jī)）它適用于進(jìn)料粒度小于80mm、成品粒度要求50目-20mm的細(xì)碎作業(yè).如利用鵝卵石、建筑垃圾人工制沙;礦業(yè)細(xì)碎鐵礦石、石英石;陶瓷行業(yè)破碎原材料。適用于在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗，中級破碎，其入料粒度大，出料粒度可調(diào)，可對抗壓強(qiáng)度≤160MPa的物料進(jìn)行破碎。特別是煤炭行業(yè)，使用本機(jī)破碎原煤，

  

 

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只要經(jīng)過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進(jìn)行破碎，破碎出的物料，粒度均勻，過分碎率低，從而簡化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。

　　輥式破碎機(jī)出現(xiàn)于1806年，是比較古老的一種破碎機(jī)，對輥破碎機(jī)又叫雙輥式破碎機(jī)，對輥式破碎機(jī)，對輥機(jī)，對輥破碎機(jī)（雙輥破碎機(jī)）適用于在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗，中級破碎，其入料粒度大，出料粒度可調(diào)，可對抗壓強(qiáng)度≤160MPa的物料進(jìn)行破碎。

對輥破碎機(jī)特點(diǎn)：

　　1. 在粉磨系統(tǒng)中裝備PDG-II對輥破碎機(jī)，可使粉磨設(shè)備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產(chǎn)量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。

　　2. 結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小，對于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng)，裝備PDG-II對輥破碎機(jī)可顯著節(jié)省投資。

　　3. 結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小，操作維修較方便。

　　4. 內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細(xì)小物料的揚(yáng)濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。

　　5. 磨料輥體重新進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，設(shè)備使用終身不需要換磨機(jī)輥體，而舊型對輥機(jī)使用一年就需拆開大修，更換輥體。

　　6.對輥破碎機(jī)磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用國內(nèi)先進(jìn)耐磨材料，具有使用壽命長，不易損壞，方便維修等優(yōu)點(diǎn)。連續(xù)使用壽命可達(dá)一年以上，磨損嚴(yán)重時(shí)，移開機(jī)蓋即可更換。維修量小，成本低，這是任何國內(nèi)其他型式的破碎機(jī)都無法比擬的。

　　7. 對輥破碎機(jī)裝有安全防護(hù)裝置，當(dāng)有意外金屬鐵件進(jìn)入破碎腔后，防護(hù)裝置動作，鐵件漏出設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　8. 對輥破碎機(jī)磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調(diào)，根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。

　　9. 結(jié)構(gòu)簡單合理，運(yùn)行成本低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，高效節(jié)能，破碎效率高，出料粒度可調(diào)。

　　10.對輥破碎機(jī)是低轉(zhuǎn)速高壓力對輥擠壓的工作原理。物料由破碎機(jī)上部垂直落入破碎腔里，由兩輥之間產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力擠壓破碎下，物料大部分已經(jīng)成為粉狀，剩余小部分顆粒狀物料的內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生大量裂紋。在進(jìn)一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗，提高產(chǎn)量。

對輥式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)：

　　該系列對輥破碎機(jī)（雙輥式破碎機(jī)）主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。

工作原理及結(jié)構(gòu)

　　1、該系列對輥式破碎機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。

　　2、出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的

  

 

數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

　　3、驅(qū)動機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)電動機(jī)，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運(yùn)動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時(shí)，物料從進(jìn)料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。

　　4、為了安全，傳動部分應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自行安裝安全罩。

　　對輥式破碎機(jī)的每個(gè)棍子都是由單獨(dú)的電機(jī)帶動。也有使用一臺電機(jī)通過皮帶傳動帶動固定軸承的棍子，固定軸承的輥?zhàn)虞S的另一端裝有齒輪，通過齒輪帶動活動棍子。由于物料性質(zhì)變化使活動棍子左右移動，所以齒輪齒高必須增加，以防齒合脫離。所以，傳統(tǒng)對輥式破碎機(jī)都是采用長齒齒輪傳動，它能允許運(yùn)轉(zhuǎn)中改變兩輥中心距而不破碎齒合特性。

　　輥?zhàn)拥墓ぷ鞅砻嬉暿褂靡蠖?，可以選用光面得或齒面的或式槽面的。若是破碎較堅(jiān)硬的、磨蝕性強(qiáng)的物料，可選用光面輥?zhàn)?。因?yàn)楣饷孑佔(zhàn)訉ξ锪系钠扑樽饔弥饕菈核榧嬗醒心プ饔?，主要適合于中硬物料的中、細(xì)碎。

　　輥式破碎機(jī)為了得到不同粒度產(chǎn)品，其排料口大小必須式可調(diào)整的。為了防止破碎機(jī)過鐵損壞，又必須裝有保險(xiǎn)裝置，對輥式破碎機(jī)活動輥軸式借助彈簧壓力支撐，在正常工作狀態(tài)下，彈簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。機(jī)架與活動軸承之間安放不同厚度的墊片，改變墊片數(shù)目就可以調(diào)整兩輥間的排料口寬度來滿足不同產(chǎn)品粒度的要求，當(dāng)有不能破碎物料進(jìn)入破碎腔，則彈簧被壓縮，活動輥退讓排料口增大，物料排出后，在彈簧壓力下，活動輥復(fù)位。這就是機(jī)械式排料口調(diào)整與過載保護(hù)裝置（保險(xiǎn)裝置）。

用途

　　輥式破碎機(jī)工作可靠、維修簡單、運(yùn)行成本低，排料粒度大小可調(diào)。按照輥?zhàn)訑?shù)量可分為雙輥破碎機(jī)和四輥破碎機(jī)，可廣泛用于耐材、水泥、冶金、化工、電力、煤炭等行業(yè)對脆性和韌性的物料加工。

　　對輥破碎機(jī)供選礦、化學(xué)、水泥、建筑材料等工業(yè)部門中碎和細(xì)碎各種中等硬度以下的礦石和巖石之用。

運(yùn)行注意事項(xiàng)

　　1）要加強(qiáng)給礦的除鐵工作。非破碎物（釬頭等物）掉入對輥間會損壞破碎機(jī)，以致造成停車事故。所以在破碎機(jī)前應(yīng)安裝除鐵裝置。

　　2）粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應(yīng)停車處理，不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。

　　3）當(dāng)處理的物料含大塊較多時(shí)，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設(shè)備。

　　4）輥式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)較長時(shí)間后，由于輥面的磨損較大，會引起產(chǎn)品粒度過細(xì)，這時(shí)要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。

　　5）加強(qiáng)對設(shè)備的檢查，對設(shè)備的潤滑部位要按時(shí)加油，保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。

　　齒輥式破碎機(jī)齒輥破碎機(jī)開機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備

　　1.1 檢查各部件是否齊全、完好。

　　1.2 檢查安全裝置、照明、信號是否完好。

　　1.3 檢查各注油量是否足夠，加油量要適量，油質(zhì)要清潔，保持潤滑良好。

　　1.4 檢查破碎機(jī)內(nèi)有無異物。

　　1.5 檢查緩沖裝置是否靈活可靠，負(fù)荷銷子是否完好，防塵、噴霧裝置是否起作用。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)

　　2.1 破碎機(jī)必須空載啟動。

　　2.2 接到開車信號后，先開動接受物料設(shè)備，再開破碎機(jī)，電流下降至正常值后，投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)噴霧防塵。

　　2.3 經(jīng)常檢查電動機(jī)及軸承溫度是否正常，電流指示是否在要求的范圍內(nèi)，破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常，發(fā)現(xiàn)事故及隱患，要立即停車， 并向調(diào)度集控室和有關(guān)崗位發(fā)出緊急停車信號。

　　2.4 生產(chǎn)中嚴(yán)禁打開觀察孔，以防物料飛出傷人。

　　2.5 檢查粒度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重超?，F(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)處理。

3、停車

　　3.1 接到停車信號，停止向破碎機(jī)送料；破碎物料排空后，方可停車， 同時(shí)停止防塵噴霧，向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號。

　　3.2 事故停車也應(yīng)將物料清除后再啟動。

　　3.3 做好停車后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。

　　使用維修和注意事項(xiàng)

　　對輥破碎機(jī)必須在空載下啟動，啟動前仔細(xì)檢查各部件的使用情況，彈簧的彈性情況，皮帶和鏈輪的松緊情況，軸瓦的潤滑情況。

　　使用時(shí)要待機(jī)器啟動正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可加料，切不可先加料后啟動。停機(jī)時(shí)要等物料全下完，料斗內(nèi)不可存余料，以防止下次啟動時(shí)誤操作引起機(jī)器受損。為了保證機(jī)器長期良好使用，對各部件要經(jīng)常加油。軸瓦座內(nèi)裝有銅瓦，每班工作前先加機(jī)油后使用。200x125、200x150軸承座內(nèi)為軸承，每三個(gè)月加一次鈣基脂黃油，鏈條每星期加油一次。鏈輪軸每十五天加一次鈣基脂。鏈條每個(gè)月用柴油有效清洗一次。

　　經(jīng)常檢查對輥的使用情況，對輥要求外表光潔，無麻坑和大的劃痕。如出現(xiàn)上述情況，要更換新的對輥。調(diào)整對輥間隙時(shí)，先擰緊調(diào)整手輪，然后再倒松手輪，并按手輪每一轉(zhuǎn)3毫米的距離進(jìn)行調(diào)整。調(diào)到合適的間隙時(shí)，鎖緊螺母。防止調(diào)整不當(dāng)使對輥不平行，造成 軸瓦偏磨損。喂料時(shí)要檢查仔細(xì)，防止超硬物料和鐵器進(jìn)入機(jī)器內(nèi)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁排除故障，嚴(yán)禁任何的清理工作。停車前必須先停止給機(jī)器供料，待機(jī)器內(nèi)的物料全部破碎完后再停機(jī)器。

　　經(jīng)常檢查破碎機(jī)用的三角皮帶和鏈輪鏈條，如損壞程度達(dá)到30%時(shí)，須全部更換新的，不可新舊混用。

　　對輥破碎機(jī)每年進(jìn)行一次有效檢修。

齒輥式破碎機(jī)簡介

　　齒輥式破碎機(jī)是參照美國崗拉克破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)原理自行設(shè)計(jì)研制的新產(chǎn)品。

　　本機(jī)具有體積小，破碎比大（5-8），噪聲低，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便的優(yōu)點(diǎn),生產(chǎn)率高（比我國現(xiàn)在2PGC齒輥式破碎機(jī)生產(chǎn)率高1-2倍），被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護(hù)靈敏，安全可靠等特點(diǎn)。

　　本齒輥式破碎機(jī)適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的破碎。

　　齒輥式破碎機(jī)破碎能力大，電動機(jī)與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，防止動力過載，傳感器過載保護(hù)，安全可靠。齒輥間距液壓調(diào)整，齒輥軸承集中潤滑。齒形優(yōu)化設(shè)計(jì)，拉剪力選擇破碎，高效低耗，出粒均勻。

　　PCM齒輥式破碎機(jī)的誕生完整取代了我國現(xiàn)有的2PGC齒輥式破碎機(jī)。

　　齒輥式破碎機(jī)分為雙齒輥式破碎機(jī)和四齒輥式破碎機(jī)二大系列，雙齒輥式破碎機(jī)為機(jī)械彈簧式(2PCM)，該齒輥式破碎機(jī)可根據(jù)破碎物料特性和要求分別配用粗齒輥或中齒輥，四齒輥式破碎機(jī)實(shí)際由兩臺雙齒輥式破碎機(jī)組合而成。

工作原理和主要結(jié)構(gòu)

　　齒輥式破碎機(jī)主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉(zhuǎn)對物料進(jìn)行劈裂破碎(傳統(tǒng)齒輥破碎機(jī)采用低速擠壓破碎)，形成了高生產(chǎn)率的機(jī)理。 本齒輥式破碎機(jī)由傳動裝置，機(jī)架部分，破碎輥，機(jī)械彈簧裝置，聯(lián)動機(jī)構(gòu)等組成。

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