KS熱礦篩產(chǎn)品概述: 
KS熱礦篩主要用于溫度在600。-800。的中、小粒度燒結(jié)礦的分級，常與冶金燒結(jié)機配套使用，采用二次減振系統(tǒng)，對基座的動負(fù)荷小，具有結(jié)構(gòu)堅固、運行平穩(wěn)、噪音小、效率高等特點。
KS熱礦篩工作原理: 
KS熱礦篩采用帶偏心塊的雙軸激振器，雙軸振動器兩根軸上的偏心塊由兩臺電動機分別帶動做反向自同步旋轉(zhuǎn)，使篩箱產(chǎn)生直線振動。(如振動器做重心偏移式布置，亦可產(chǎn)生橢圓軌跡振動。) 電動機安裝在篩箱側(cè)面的固定支架上，故電機不參振，使篩體沿直線方向作周期性往復(fù)運動，從而達(dá)到篩分目的。該系列熱礦篩是由篩箱、激振器、減振系統(tǒng)、傳動裝置、基座等組成。橫梁及篩箱側(cè)板采用耐熱板或不銹鋼板制造，并用環(huán)槽鉚釘鉚接，篩板采用耐磨耐高溫材料制成，具有抗熱性好，壽命長的特點。
KS熱礦篩使用條件:
1.為減少物料對篩板的沖擊，篩箱受料端的給料落差不大于500mm，其給料方向應(yīng)與篩面上物料運動方向一致。
2.振動器與篩面之間必須安裝隔熱裝置（隔熱水箱或隔熱板）以減少燒結(jié)礦的熱幅射對振動器的影響，保證振動器在允許的溫度下工作。
3.物料溫度為500-1000攝氏度，但篩框的允許溫度為300-500攝氏度。故在篩面、返礦漏斗和橫梁內(nèi)壁必須抽風(fēng)或通風(fēng)冷卻。
4.漏斗、抽風(fēng)罩和隔熱裝置均不得固定在篩子本體上，其與篩體振動部分之間的間隙不得小于50mm。
KS熱礦篩主要特點:
1.KS系列熱礦篩的篩箱側(cè)板與橫梁采用優(yōu)質(zhì)耐熱不銹鋼制造，主受力板和則板的聯(lián)接，側(cè)板與橫梁的聯(lián)接采用環(huán)槽鉚釘鉚接，聯(lián)接緊固可靠。
2.熱礦篩工作時，篩板直接與高溫物料接觸，要求有較好的耐磨、耐熱性能，故采用耐熱合金鑄鋼。
3.工作時篩板會受熱膨脹，篩板固定裝置采用斜楔緊固，并設(shè)有熱補償機構(gòu)，可保證工作溫度狀態(tài)下，篩板固定牢靠，篩板拆裝也比較方便。
4.KS熱礦篩具有結(jié)構(gòu)堅固、運行平穩(wěn)、噪音小、效率高等特點。
KS熱礦篩使用條件:
1.為減少物料對篩板的沖擊，篩箱受料端的給料落差不大于500mm，其給料方向應(yīng)與篩面上物料運動方向一致。
2.振動器與篩面之間必須安裝隔熱裝置（隔熱水箱或隔熱板）以減少燒結(jié)礦的熱幅射對振動器的影響，保證振動器在允許的溫度下工作。
3.物料溫度為500-1000攝氏度，但篩框的允許溫度為300-500攝氏度。故在篩面、返礦漏斗和橫梁內(nèi)壁必須抽風(fēng)或通風(fēng)冷卻。
4.漏斗、抽風(fēng)罩和隔熱裝置均不得固定在篩子本體上，其與篩體振動部分之間的間隙不得小于50mm。
KS熱礦篩主要部件原理:
1.KS系列熱礦篩為座式安裝，采用雙軸振動器振動。雙軸振動器兩根軸由兩臺電動機分別帶動做反向自同步旋轉(zhuǎn)，使篩箱產(chǎn)生直線振動。電動機安裝在篩箱側(cè)面的固定支架上，故電動機不參振。
2.電動機和雙軸振動器之間，兩臺雙軸振動器之間均采用萬向聯(lián)軸器連接，萬向聯(lián)軸器同時具有角度和長度的補償作用，可以滿足篩機工作時電動機和激振篩的相對位移要求。
3.KS系列熱礦篩均配備二次隔振系統(tǒng)，對基礎(chǔ)的動負(fù)荷較小，使用于有隔板減振要求，安裝高度允許的場合。
4.熱礦篩篩箱的側(cè)板與橫梁采用優(yōu)質(zhì)耐熱不銹鋼(或優(yōu)質(zhì)耐熱鋼)制造，主板和側(cè)板之間，側(cè)板和橫梁的連接采用環(huán)槽鉚釘鉚接，連接緊固可靠。
5.熱礦振動篩工作時篩板與高溫物料接觸，要求有較好的耐磨、耐熱性能，故采用耐熱合金鑄鋼。工作時篩板會受熱膨脹，篩板固定裝置采用斜插緊固，并設(shè)有熱補償機構(gòu)，可保證工作溫度狀態(tài)下，篩板固定牢靠，篩板折裝也比較方便。
KS熱礦篩型號說明:
KS □ □
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│ │ └───────────-　篩面長度dm

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│ └─────────────　篩面寬度dm

└──────────────-　熱礦篩系列代碼
KS熱礦篩技術(shù)參數(shù)表: 

注：
1.表中僅為常用型號，如表中機型滿足不了您生產(chǎn)需要，請聯(lián)系我公司技術(shù)部門單獨設(shè)計。
2.物料處理能力是指篩上與篩下物料的總和。密度按1.8t/m3計算。

KS熱礦篩外形安裝尺寸圖表:

熱礦篩安裝與調(diào)試如下:
1、安裝前，要把現(xiàn)場基礎(chǔ)與篩子安裝圖對照檢查，預(yù)埋鋼板的平面度誤差≤3mm。
2、安裝前，根據(jù)篩子從下到上的順序進(jìn)行安裝，每一個環(huán)節(jié)都調(diào)整到初步合格的狀態(tài)之后，再進(jìn)行下一環(huán)節(jié)的安裝。
3、篩子安裝完畢，調(diào)整好相對位置，一次與二次減振彈簧均呈垂直狀態(tài)，電動機軸線應(yīng)低于激振器軸線3-5mm，再把電機支架、彈簧底座與預(yù)埋鋼板點焊焊牢。
4、要求兩臺電機轉(zhuǎn)向必須相反，激振器偏心塊處于同一相位。
5、振動篩空載運行4-6小時，要求篩體運行平穩(wěn)，無搖擺與異常響聲，檢查篩板、激振器的緊固狀況。
熱礦篩使用與維護(hù):
1.操作人員操作前應(yīng)熟悉設(shè)備，進(jìn)行設(shè)備的總檢視，檢查各部位螺栓是否松動，篩面是否破損等。
2.篩子啟動應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序，盡量避免帶料啟動，待篩子運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能給料。
3.熱礦篩在工作過程中應(yīng)經(jīng)常觀察篩子運行是否平穩(wěn)，若發(fā)現(xiàn)運動不正常或異常聲響時，必須及時停機檢查，找出原因，排除故障。
4.篩子停車應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序，除特殊事故外，禁止帶料停車或停車后繼續(xù)緞帶料。篩子停車后，應(yīng)檢查螺栓是否松動，若發(fā)現(xiàn)有松動應(yīng)及時擰緊。
5.運轉(zhuǎn)過程中如遇突然事故停機時，必須繼續(xù)對篩面通風(fēng)冷卻，防止篩面上灼熱物料使篩箱過熱而變形。
6.停車后應(yīng)清理篩面及篩子周圍環(huán)境。
7.要重視振動器與篩箱，篩板與篩箱聯(lián)接螺栓的緊固情況，若發(fā)現(xiàn)有松動應(yīng)及時擰緊。
8.篩框的側(cè)板和橫梁均采用優(yōu)質(zhì)耐熱不銹鋼制造，不允許在篩框上焊接其他不西，以免影響材料性能。
9.篩板緊固機構(gòu)的中的蝶形彈簧是作緊固件熱膨脹補償用的，失效的蝶開彈簧應(yīng)及時更換。
10.篩板受灼熱物料直接接觸和磨損，故應(yīng)經(jīng)常檢查其工作情況，如發(fā)現(xiàn)篩板有裂痕，應(yīng)及時焊補，以免裂痕擴(kuò)大而造成損壞。
11.振動篩在熱狀態(tài)時，不許用冷水沖灑篩箱及篩板，防止因急劇冷卻造成篩箱及篩板變形和開裂。
12.螺旋彈簧內(nèi)積聚礦粉，會影響彈簧正常工作，應(yīng)經(jīng)常用壓縮空氣吹掃清理。
13.振動器軸承采用2號工業(yè)鋰基脂潤滑，正常情況下每周注油一次，油量不宜過多，以免引起軸承過熱。
14.振動器使用6個有后，應(yīng)檢查油指情況，如變干或有硬塊時，應(yīng)及時清洗換脂。要求軸承每年清洗1－2次。