雙軸自同步等厚振動篩工作原理:
　　兩臺電動機通過傳動軸拖動激振器上的偏心塊作反向旋轉(zhuǎn)。兩軸上的偏心質(zhì)量合成的直線或橢圓運動帶動篩箱在篩座上經(jīng)過隔振系統(tǒng)作直線或橢圓運動，物料進入振動著的篩箱在連續(xù)不斷的拋起前進中以通過篩板達到按顆粒外形大小而分級。
　　由于雙軸自同步橢圓（直線）振動篩沒有任何強制同步裝置而實現(xiàn)自同步，省去了復雜的同步裝置，結(jié)構(gòu)非常簡單，操作非常簡便。零部件少，故障點少，維修量少，使用成本低。傳動路徑短，傳動部件少，耗能少，節(jié)約能源，噪聲低。
　　由于等厚篩分，使物料篩分充分，兼顧篩分效率和處理量。所以篩分效率高，處理量大。

雙軸自同步等厚振動篩安裝:
　　安裝前，要檢查零部件是否完好、齊全，并對篩機安裝基礎進行完整清理檢查。
　　安裝基礎上的預埋鋼板和地腳螺栓由用戶自備。四個彈簧支承座下的預埋鋼板須在同一水平面內(nèi)。
　　傳動平臺的基礎應在電動機的高度調(diào)整好后，再進行二次澆灌。待隔振架就位，隔振彈簧調(diào)整到與上下支承面均成垂直狀態(tài)后方可把彈簧座與下部預埋鋼板焊牢。焊接時，只許焊彈簧的兩側(cè)，不許焊彈簧座的兩端。
　　隔振彈簧在安裝前，應對外形尺寸及鋼度值進行檢查，以保證各組彈簧的剛度和高度保持一致，彈簧安裝好后，要求所有的彈簧與上下支撐面保持垂直。
　　激振器與篩箱在出廠時已裝好，并一起發(fā)運，安裝現(xiàn)場須對原裝配情況進行檢查，并重新緊固連接件，若安裝時已超過設備出廠時間六個月，應將激振器拆開，將各零件清洗后重新安裝，在軸承內(nèi)注入適量的二硫化鉬3號鋰基脂，一個月加注一次潤滑油。重新安裝激振器時， 要保證同軸各組偏心塊的對稱中心線在同一平面內(nèi)。振動器裝配完畢后，用轉(zhuǎn)動偏心塊，如阻力大或卡死現(xiàn)象。必須找出原因加以調(diào)整。
　　篩機運轉(zhuǎn)時兩臺電機轉(zhuǎn)向相反。

雙軸自同步等厚振動篩使用與維護:
　　篩機應避免帶料起動，起動和運行平穩(wěn)后再行給料，停車前應先停止給料，待篩面上的物料全部走過后，才能停篩。
　　工作過程中應經(jīng)常檢查篩機運行是否平穩(wěn)，若發(fā)現(xiàn)運行不正常或有撞擊聲應立即停車檢查。如遇突然事故停機應設法將篩面上的物料排除，以免下次開機時帶料起動，影響使用壽命。經(jīng)常檢查篩板與襯板的磨損情況，若發(fā)現(xiàn)磨損嚴重或關(guān)鍵部分出現(xiàn)裂縫，應及時更換或修補。