吉林振動(dòng)磨、2M振動(dòng)磨系列、渦輪式粉碎機(jī) 2ZM型振動(dòng)磨機(jī)工作原理:
2ZM系列振動(dòng)磨為雙圓筒結(jié)構(gòu)。由電動(dòng)機(jī)通過撓性聯(lián)軸器和萬向聯(lián)軸器帶動(dòng)激振器的軸旋轉(zhuǎn),激振器的軸上帶有偏心塊,由于帶偏心塊軸的旋轉(zhuǎn)使雙圓筒做近似的圓振動(dòng)。筒體內(nèi)充填研磨介質(zhì)(鋼球或鋼棒)和待粉磨物料,物料既可從上圓筒的進(jìn)料口進(jìn)入,上圓筒內(nèi)粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續(xù)粉磨,較后從下圓筒的出料口排出,即單進(jìn)單出;物料也可同時(shí)進(jìn)入上下圓筒進(jìn)行粉磨,然后同時(shí)排出,即雙進(jìn)雙出或雙進(jìn)四出。筒體做圓振動(dòng)時(shí),筒內(nèi)的介質(zhì)和物料在筒內(nèi)翻轉(zhuǎn),互相沖擊,這種有規(guī)律的翻轉(zhuǎn)、沖擊和介質(zhì)的自轉(zhuǎn),使物料在短時(shí)間內(nèi)得到粉碎,并達(dá)到理想的粉碎效果。
雙圓筒依靠聯(lián)接板固定成一體,聯(lián)接板上同時(shí)固定著激振器,且激振器需通水冷卻,雙圓筒由隔振彈簧支承,彈簧支座固定在不參振的底架上。圓筒筒體由外筒、內(nèi)襯筒和端蓋組成。內(nèi)襯筒是可更換的,由耐磨材料制成。 ZM系列振動(dòng)磨的激振器由四組主副偏心塊組成,調(diào)整副偏心塊和主偏心塊的相位角,可改變激振力的大小,從而達(dá)到調(diào)整振幅大小的目的,振動(dòng)磨雙振幅的近似值可以從振幅標(biāo)示牌上讀出。圓筒內(nèi)的粉磨介質(zhì)有鋼球或鋼棒兩種。相同直徑和級(jí)配的情況下,鋼棒做介質(zhì)時(shí)的產(chǎn)率要高于鋼球做介質(zhì)時(shí)的產(chǎn)率。因?yàn)橛娩撉蜃鼋橘|(zhì)時(shí),要達(dá)到同樣的粉狀粒度,粉磨時(shí)間較長,但鋼球做介質(zhì)時(shí)能達(dá)到更細(xì)的粒度。振動(dòng)磨常用介質(zhì)為Φ16-Φ36mm的鋼棒,鋼棒應(yīng)經(jīng)過滲碳和淬火,表面硬度應(yīng)達(dá)到HRC55以上。入料粒度>15mm時(shí)取較大直徑,入料粒度<15mm時(shí)取較小直徑,并采用兩種不同直徑鋼棒的混合級(jí)配較好。
2ZM型振動(dòng)磨機(jī)主要用途:
2ZM振動(dòng)磨機(jī)屬中小型非易爆材料粉磨設(shè)備,主要應(yīng)用于冶金、礦山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行業(yè)的細(xì)料和超細(xì)料粉磨。特別在化工染料、特種陶瓷、粉磨冶金和高級(jí)耐火材料等產(chǎn)品生產(chǎn)中作原料的超細(xì)加工方面應(yīng)用廣泛,近幾年,該系列機(jī)成為金屬鎂行業(yè)粉磨煅白的專業(yè)粉磨設(shè)備。
2ZM型振動(dòng)磨機(jī)技術(shù)參數(shù)表:
型號(hào)
2ZM-100
2ZM-200
ZM-400
2ZM-650
2ZM-800
粉磨方式
干法、濕法、開路、閉路
入料粒度(mm)
≤15
≤20
出料粒度(mm)生產(chǎn)量(vh)振幅(mm)
9-14
9-14
8-11
8-11
7-9
電動(dòng)機(jī)
功率(kw)
15-22
22-37
37-45
45-55
55-75
轉(zhuǎn)速(t/min)
970
980
980
980
990
振動(dòng)頻率(hz)整機(jī)重量(t)外形尺寸(mm)
(長*寬*高)
2612*1654
*2054
2900*1884
*2374
3800*2350
*2490
3800*2850
*2490
4843*2956
*2510
2ZM振動(dòng)磨-200、2ZM振動(dòng)磨-400磨機(jī)應(yīng)用實(shí)例:
磨機(jī)型號(hào)
物料名稱
入料粒度
出料粒度及產(chǎn)量
80目
100目
120目
200磨機(jī)
煅白
≤磨機(jī)
煅白
≤以上達(dá)到的目數(shù)指篩上物不超過15%,篩下物占85%。
2ZM振動(dòng)磨-800磨機(jī)應(yīng)用實(shí)例:
物料名稱
入料粒度
出料粒度及產(chǎn)量
40-80目
120目
140目
160-80目
鎂 鋁
尖晶石
≤20mm
1t/h
7t/h
5t/h
2t/h
0.5~0.8
3t/h
鉀長石
白鋼玉
≤~0.8
3.5t/h
≤~0.8
3t/h