直線振動篩可分為輕型直線振動篩和重型直線振動篩輕型直線振動篩又名直線篩、ZDSF直線振動篩、直線震動篩、長方形直線篩、長方形振動篩、多層直線振動篩，是利用振動電機為激振源，通過振動電機的振動力使物料在篩面上被拋起,跳躍式向前作直線 運動，以合理匹配篩網達到篩分的目的，適用于0.074-5mm的任何物料進行篩分或過濾。給料粒度建議不大于10mm，單小時處理量一般不超過 15-20噸的物料篩分。常應用于磨料、建材、化工、糧食、食品、制藥、工程塑料、碳素、炭黑、冶金、化肥等小粒度干式粉狀或顆粒狀物料的篩分去雜、分級等工藝。重型直線振動篩工作原理與輕型直線振動篩一樣，區(qū)別在于重型直線篩一般帶有傾斜角度設計，建議0-15°,給料粒度一般不大于150mm,單小時處理量一般不超200噸物料篩分。常應用于煤炭、礦山、金屬粉、廢棄料回收加工等大粒度物料使用。直線篩/直線振動篩特點： 

與搖板篩、電磁振動，旋振篩相比，本篩分機如下特點： 

篩分精度高、結構簡單、維修方便、耗能低、噪聲小、密封性好、減少粉塵污染、篩網壽命長。主要體現在：

1、密封性好、無粉塵溢出。

2、耗能少、噪音低、篩網使用壽命長。

3、篩分精度高、處理量大、結構簡單。

4、全封閉結構、自動排料、更適合于流水線作業(yè)。

5、篩體各部分均采用軋制鋼板及型材焊接而成(部分組體間為螺栓連接)整體剛度好,牢固可靠。

6、加裝布料器篩分更有效。

7、出料口量身定做更適合流水線作業(yè)。

8、網架特殊設計，篩網不松動。

直線振動篩的部件組成：

主要由篩箱、篩框、篩網、振動電機、電機臺座、減振彈簧、支架等組成。

1、篩箱：由數種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強度和剛度，是篩機的主要組成部分。

2、篩框分為二種：一種由松木或變形量較小的木材制成，主要用來保持篩網平整，達到正常篩分。另一種有型材焊接制成，篩網不易松動。

3、進料口：進料口分為兩種，一種為常規(guī)進料口，另一種為帶布料器的進料口（可使物料快速分布在篩網的整個斷面上，篩分更有效）。

4、出料口：可根據廠家不同的生產工藝要求設計不同的出料口，滿足客戶的需求。

5、篩網：有低碳鋼、不銹鋼絲等材質篩網或板網篩。

6、振動電機：6級（使用與維修方法詳見振動電機使用說明書）。

7、電機臺座：安裝振動電機，使用前連接螺釘必須擰緊，特別是新篩機試用前三天、必須反復緊固，以免松動造成事故。

8、減振彈簧：阻止振動傳給地面，同時支持篩箱的全部重量，安裝時，彈簧必須垂直于地面。

9、支架：由四個支柱和兩個槽鋼組成，支撐著篩箱，安裝時支柱必須垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應相互平行，可選擇膨脹絲固定或不固定均可。直線振動篩采用橡膠隔振彈簧，壽命長、噪聲小、噸滾筒過共振區(qū)平穩(wěn)等。確保直線振動篩篩箱與料斗、料槽（溜槽）等一類非運動件之間應保持較小75mm的間隙。直線振動篩進料過程中如果出現突然大量給料會使篩面物料加厚，較上層在未得到透網已直接出料了，相比之下得到了給料作用而未解決篩分目的，這種情況常出現在人工喂料過程中，建議在進料口處添加閘門裝置，可以靈活調節(jié)進料口大小使物料在篩面上得到充分透網。

  檢查直線振動篩電機是否反向裝載。在正式加工生產之前，確定直線振動篩的電機裝載方向的正確性，可以避免直線振動篩故障的發(fā)生，提高直線振動篩篩網的使用壽命。，可以分為軸承偏心式和皮帶輪偏心式兩種。

  直線振動篩篩網架底部裝有托底，并分成如果干格子，每格內均放有數只橡膠球，使之在振動時出現抨擊，符合清網的影響，處置了石頭睹眼現象，儲料斗啟閉靈動，能正確地調整石頭的流量，均勻地進入絲網鋪開，使絲網獲得盡可能的憑借，石頭的篩選分級精度和篩選分級生產能力。

  直線振動篩能夠持續(xù)生產，單層或多層無需人工分級篩選;全密閉結構,無揚塵溢；使用振動電機節(jié)能低噪;開動快速，直線振動篩在生停止運行平穩(wěn);安裝簡單，操作和維護便于;篩網憑借率高，單位面積大，不易睹眼，且改換輕易;篩選分級精度達96%以上，處置量大。

  調整直線振動篩振動電機內和重塊相位角，可以提高振動幅度和激振力，因此，可單層或多層(六層)隨意使用，又因機座裝有升降桿，可調整直線振動篩的篩網表面歪斜角度，符正確想的篩選分級成效，產中的優(yōu)勢是什么振動電機做為振動源，使石頭在篩網上拋起，一直地跳躍鋪開，此時向前作直線運動。