KS熱礦篩產(chǎn)品概述: 
KS熱礦篩主要用于溫度在600。-800。的中、小粒度燒結(jié)礦的分級(jí)，常與冶金燒結(jié)機(jī)配套使用，采用二次減振系統(tǒng)，對(duì)基座的動(dòng)負(fù)荷小，具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、效率高等特點(diǎn)。
KS熱礦篩工作原理: 
KS熱礦篩采用帶偏心塊的雙軸激振器，雙軸振動(dòng)器兩根軸上的偏心塊由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別帶動(dòng)做反向自同步旋轉(zhuǎn)，使篩箱產(chǎn)生直線振動(dòng)。(如振動(dòng)器做重心偏移式布置，亦可產(chǎn)生橢圓軌跡振動(dòng)。) 電動(dòng)機(jī)安裝在篩箱側(cè)面的固定支架上，故電機(jī)不參振，使篩體沿直線方向作周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到篩分目的。該系列熱礦篩是由篩箱、激振器、減振系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、基座等組成。橫梁及篩箱側(cè)板采用耐熱板或不銹鋼板制造，并用環(huán)槽鉚釘鉚接，篩板采用耐磨耐高溫材料制成，具有抗熱性好，壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
KS熱礦篩使用條件:
1.為減少物料對(duì)篩板的沖擊，篩箱受料端的給料落差不大于500mm，其給料方向應(yīng)與篩面上物料運(yùn)動(dòng)方向一致。
2.振動(dòng)器與篩面之間必須安裝隔熱裝置（隔熱水箱或隔熱板）以減少燒結(jié)礦的熱幅射對(duì)振動(dòng)器的影響，保證振動(dòng)器在允許的溫度下工作。
3.物料溫度為500-1000攝氏度，但篩框的允許溫度為300-500攝氏度。故在篩面、返礦漏斗和橫梁內(nèi)壁必須抽風(fēng)或通風(fēng)冷卻。
4.漏斗、抽風(fēng)罩和隔熱裝置均不得固定在篩子本體上，其與篩體振動(dòng)部分之間的間隙不得小于50mm。
KS熱礦篩主要特點(diǎn):
1.KS系列熱礦篩的篩箱側(cè)板與橫梁采用優(yōu)質(zhì)耐熱不銹鋼制造，主受力板和則板的聯(lián)接，側(cè)板與橫梁的聯(lián)接采用環(huán)槽鉚釘鉚接，聯(lián)接緊固可靠。
2.熱礦篩工作時(shí)，篩板直接與高溫物料接觸，要求有較好的耐磨、耐熱性能，故采用耐熱合金鑄鋼。
3.工作時(shí)篩板會(huì)受熱膨脹，篩板固定裝置采用斜楔緊固，并設(shè)有熱補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，可保證工作溫度狀態(tài)下，篩板固定牢靠，篩板拆裝也比較方便。
4.KS熱礦篩具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、效率高等特點(diǎn)。
KS熱礦篩使用條件:
1.為減少物料對(duì)篩板的沖擊，篩箱受料端的給料落差不大于500mm，其給料方向應(yīng)與篩面上物料運(yùn)動(dòng)方向一致。
2.振動(dòng)器與篩面之間必須安裝隔熱裝置（隔熱水箱或隔熱板）以減少燒結(jié)礦的熱幅射對(duì)振動(dòng)器的影響，保證振動(dòng)器在允許的溫度下工作。
3.物料溫度為500-1000攝氏度，但篩框的允許溫度為300-500攝氏度。故在篩面、返礦漏斗和橫梁內(nèi)壁必須抽風(fēng)或通風(fēng)冷卻。
4.漏斗、抽風(fēng)罩和隔熱裝置均不得固定在篩子本體上，其與篩體振動(dòng)部分之間的間隙不得小于50mm。
KS熱礦篩主要部件原理:
1.KS系列熱礦篩為座式安裝，采用雙軸振動(dòng)器振動(dòng)。雙軸振動(dòng)器兩根軸由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別帶動(dòng)做反向自同步旋轉(zhuǎn)，使篩箱產(chǎn)生直線振動(dòng)。電動(dòng)機(jī)安裝在篩箱側(cè)面的固定支架上，故電動(dòng)機(jī)不參振。
2.電動(dòng)機(jī)和雙軸振動(dòng)器之間，兩臺(tái)雙軸振動(dòng)器之間均采用萬(wàn)向聯(lián)軸器連接，萬(wàn)向聯(lián)軸器同時(shí)具有角度和長(zhǎng)度的補(bǔ)償作用，可以滿足篩機(jī)工作時(shí)電動(dòng)機(jī)和激振篩的相對(duì)位移要求。
3.KS系列熱礦篩均配備二次隔振系統(tǒng)，對(duì)基礎(chǔ)的動(dòng)負(fù)荷較小，使用于有隔板減振要求，安裝高度允許的場(chǎng)合。
4.熱礦篩篩箱的側(cè)板與橫梁采用優(yōu)質(zhì)耐熱不銹鋼(或優(yōu)質(zhì)耐熱鋼)制造，主板和側(cè)板之間，側(cè)板和橫梁的連接采用環(huán)槽鉚釘鉚接，連接緊固可靠。
5.熱礦振動(dòng)篩工作時(shí)篩板與高溫物料接觸，要求有較好的耐磨、耐熱性能，故采用耐熱合金鑄鋼。工作時(shí)篩板會(huì)受熱膨脹，篩板固定裝置采用斜插緊固，并設(shè)有熱補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，可保證工作溫度狀態(tài)下，篩板固定牢靠，篩板折裝也比較方便。
KS熱礦篩型號(hào)說(shuō)明:
KS □ □
┬ ┬ ┬

│ │ │　

│ │ │

│ │ │

│ │ └───────────-　篩面長(zhǎng)度dm

│ │

│ └─────────────　篩面寬度dm

└──────────────-　熱礦篩系列代碼
KS熱礦篩技術(shù)參數(shù)表: 

注：
1.表中僅為常用型號(hào)，如表中機(jī)型滿足不了您生產(chǎn)需要，請(qǐng)聯(lián)系我公司技術(shù)部門單獨(dú)設(shè)計(jì)。
2.物料處理能力是指篩上與篩下物料的總和。密度按1.8t/m3計(jì)算。

KS熱礦篩外形安裝尺寸圖表:

熱礦篩安裝與調(diào)試如下:
1、安裝前，要把現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)與篩子安裝圖對(duì)照檢查，預(yù)埋鋼板的平面度誤差≤3mm。
2、安裝前，根據(jù)篩子從下到上的順序進(jìn)行安裝，每一個(gè)環(huán)節(jié)都調(diào)整到初步合格的狀態(tài)之后，再進(jìn)行下一環(huán)節(jié)的安裝。
3、篩子安裝完畢，調(diào)整好相對(duì)位置，一次與二次減振彈簧均呈垂直狀態(tài)，電動(dòng)機(jī)軸線應(yīng)低于激振器軸線3-5mm，再把電機(jī)支架、彈簧底座與預(yù)埋鋼板點(diǎn)焊焊牢。
4、要求兩臺(tái)電機(jī)轉(zhuǎn)向必須相反，激振器偏心塊處于同一相位。
5、振動(dòng)篩空載運(yùn)行4-6小時(shí)，要求篩體運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)搖擺與異常響聲，檢查篩板、激振器的緊固狀況。
熱礦篩使用與維護(hù):
1.操作人員操作前應(yīng)熟悉設(shè)備，進(jìn)行設(shè)備的總檢視，檢查各部位螺栓是否松動(dòng)，篩面是否破損等。
2.篩子啟動(dòng)應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序，盡量避免帶料啟動(dòng)，待篩子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能給料。
3.熱礦篩在工作過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察篩子運(yùn)行是否平穩(wěn)，若發(fā)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)不正常或異常聲響時(shí)，必須及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。
4.篩子停車應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序，除特殊事故外，禁止帶料停車或停車后繼續(xù)緞帶料。篩子停車后，應(yīng)檢查螺栓是否松動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如遇突然事故停機(jī)時(shí)，必須繼續(xù)對(duì)篩面通風(fēng)冷卻，防止篩面上灼熱物料使篩箱過(guò)熱而變形。
6.停車后應(yīng)清理篩面及篩子周圍環(huán)境。
7.要重視振動(dòng)器與篩箱，篩板與篩箱聯(lián)接螺栓的緊固情況，若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。
8.篩框的側(cè)板和橫梁均采用優(yōu)質(zhì)耐熱不銹鋼制造，不允許在篩框上焊接其他不西，以免影響材料性能。
9.篩板緊固機(jī)構(gòu)的中的蝶形彈簧是作緊固件熱膨脹補(bǔ)償用的，失效的蝶開(kāi)彈簧應(yīng)及時(shí)更換。
10.篩板受灼熱物料直接接觸和磨損，故應(yīng)經(jīng)常檢查其工作情況，如發(fā)現(xiàn)篩板有裂痕，應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ)，以免裂痕擴(kuò)大而造成損壞。
11.振動(dòng)篩在熱狀態(tài)時(shí)，不許用冷水沖灑篩箱及篩板，防止因急劇冷卻造成篩箱及篩板變形和開(kāi)裂。
12.螺旋彈簧內(nèi)積聚礦粉，會(huì)影響彈簧正常工作，應(yīng)經(jīng)常用壓縮空氣吹掃清理。
13.振動(dòng)器軸承采用2號(hào)工業(yè)鋰基脂潤(rùn)滑，正常情況下每周注油一次，油量不宜過(guò)多，以免引起軸承過(guò)熱。
14.振動(dòng)器使用6個(gè)有后，應(yīng)檢查油指情況，如變干或有硬塊時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗換脂。要求軸承每年清洗1－2次。