用途及特點(diǎn)
ZSJ系列節(jié)肢脫水振動(dòng)篩是我公司開發(fā)的脫泥、脫介、脫水用節(jié)肢篩，國(guó)家專利產(chǎn)品，另配以先進(jìn)的專利產(chǎn)品--復(fù)合篩板、自振源組，具有處理量大，脫水效率高、節(jié)能、長(zhǎng)壽等顯著優(yōu)點(diǎn)，是煤炭行業(yè)洗選脫泥、脫介、脫水作業(yè)的理想設(shè)備，可與各類進(jìn)口產(chǎn)品比擬。該設(shè)備還可用于煤泥精末提出作業(yè)，用戶將獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益。
型號(hào)說(shuō)明
工作原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
該系列節(jié)肢篩由多節(jié)篩芯組成，分節(jié)振動(dòng)，整體按照等厚篩分原理布置，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物料的不同，每節(jié)篩芯的激振方向角與篩面可做適應(yīng)的調(diào)整，以達(dá)到處理量與篩分效率的優(yōu)質(zhì)結(jié)合，篩子采用兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)激振器做反向自同步旋轉(zhuǎn)，使篩體產(chǎn)生直線運(yùn)動(dòng)。
節(jié)肢篩由篩芯，一次減振彈簧、減振裝置，二次減振彈簧電動(dòng)機(jī)及其支架等組成，篩框側(cè)板采用整塊優(yōu)質(zhì)鋼制作，側(cè)板與橫梁、激振器底座用高強(qiáng)度螺栓或環(huán)槽鉚釘連接，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固可靠。
電動(dòng)機(jī)不參振，用萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)與激振器相連接。(自振源組除外)
該系列節(jié)肢篩均有減振裝置與二次減振簧。
型號(hào)說(shuō)明
安裝與調(diào)試
a、安裝前，要把現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)與篩子安裝圖對(duì)照檢查，預(yù)埋鋼板平面度誤差不大于3mm。
b、篩子安裝完畢，調(diào)整好相對(duì)位置，一次與二次減振彈簧均呈垂直狀態(tài)，電動(dòng)機(jī)軸線應(yīng)低于振動(dòng)器軸線3-5mm,再把電機(jī)支架、彈簧底座與預(yù)理鋼板點(diǎn)焊焊牢。
c、要求兩臺(tái)電機(jī)轉(zhuǎn)向必須相反。
d、振動(dòng)篩空載運(yùn)行時(shí)間為4-6小時(shí)，要求篩體運(yùn)行平穩(wěn)，左、右對(duì)稱點(diǎn)振幅差小于0.8mm,無(wú)橫擺與異常響聲，檢查篩板，激振器緊固情況。
e、檢查激振器軸承的工作溫度，應(yīng)不大于75℃。
f、脫水節(jié)肢篩安裝時(shí)，一定要注意節(jié)肢篩篩體與落水斗之間的密封，以防漏水。
g、振動(dòng)與非振動(dòng)部分至少保留80mm。
使用與維護(hù)
a、節(jié)肢篩起動(dòng)順序：逆料流方向啟動(dòng)，順料流方向停車。應(yīng)避免帶料啟動(dòng)，篩面上物料全部篩完再停車。
b、在篩子工作過(guò)程中，應(yīng)注意篩箱運(yùn)行是否平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或有撞擊聲，應(yīng)立即停車檢查。
c、脫水節(jié)肢篩一般為負(fù)傾角安裝。
d、彈簧之間易積聚粉塵雜質(zhì)，影響彈簧正常工作，應(yīng)經(jīng)常清理。
e、經(jīng)常檢查篩機(jī)各處螺栓連接情況，若有松動(dòng)及時(shí)擰緊。
f、激振器軸承采用3號(hào)鋰基脂潤(rùn)滑，正常情況下，應(yīng)每月加注潤(rùn)滑油一次，軸承應(yīng)每年清洗檢查一次。
使用與維護(hù)
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參數(shù)
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L
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L1
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L2
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L3
|
L4
|
B
|
B1
|
B2
|
B3
|
H
|
H1
|
H2
|
H3
|
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型 號(hào)
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ZSJ-1560
|
5950
|
3550
|
1075
|
1840
|
1240
|
2850
|
1940
|
1500
|
1500
|
3375
|
1000
|
1390
|
3248
|
|
ZSJ-1860
|
5950
|
3550
|
1075
|
1840
|
1240
|
3150
|
2240
|
1800
|
1650
|
3375
|
1000
|
1390
|
3248
|
|
★ZSJ-2060
|
5950
|
3550
|
1075
|
1840
|
1240
|
3350
|
2440
|
2000
|
1750
|
3375
|
1000
|
1390
|
3248
|
|
ZSJ-1880
|
7880
|
4200
|
1730
|
2140
|
1740
|
3150
|
2240
|
1800
|
1650
|
3980
|
1100
|
1500
|
3920
|
|
★ZSJ-2090
|
8720
|
5000
|
1820
|
2140
|
1740
|
3350
|
2440
|
2000
|
1750
|
4402
|
1165
|
1550
|
4288
|
|
ZSJ-2560
|
5950
|
3550
|
1075
|
1840
|
1240
|
3850
|
2940
|
2500
|
2250
|
3375
|
1000
|
1390
|
3248
|
|
ZSJ-2590
|
8720
|
5000
|
1820
|
2140
|
1740
|
3850
|
2940
|
2500
|
2250
|
4650
|
1300
|
1700
|
4350
|
|
★ZSJ-3090
|
8720
|
5000
|
1820
|
2140
|
1740
|
4350
|
3440
|
3000
|
2750
|
4650
|
1300
|
1700
|
4350
|
|
★ZSJ-60120
|
10200
|
×
|
×
|
×
|
×
|
6200
|
×
|
6000
|
×
|
5800
|
780
|
1150
|
5800
|
注：★為煤炭行業(yè)企業(yè)選用頻率較高的型號(hào)
技術(shù)參數(shù)表
|
參數(shù)
|
入料粒度
mm
|
處理量
t/h
|
座式激振器
|
配用電機(jī)
|
篩孔尺寸
mm
|
振頻Hz
|
雙振幅 mm
|
外形尺寸
長(zhǎng)×寬×高
|
參考重量kg
|
|
型 號(hào)
|
型號(hào)
|
數(shù)量
|
型號(hào)
|
功率kw
|
電壓v
|
|
ZSJ-1560
|
<300
|
80～400
|
WJZZ-50-6
|
4
|
Y132S-6
|
3.0×4
|
380
|
8～50
|
16
|
6～10
|
5950×2850×3375
|
12000
|
|
ZSJ-1860
|
<300
|
100～500
|
WJZZ-100-6
|
4
|
Y132M2-6
|
5.5×4
|
380
|
8～50
|
16
|
6～10
|
5950×3150×3375
|
14100
|
|
ZSJ-2060
|
<300
|
120～550
|
WJZZ-100-6
|
4
|
Y132M2-6
|
5.5×4
|
380
|
8～50
|
16
|
6～10
|
5950×3350×3375
|
16300
|
|
ZSJ-1880
|
<300
|
140～650
|
WJZZ-100-6
|
4
|
Y160M-6
|
7.5×4
|
380
|
8～50
|
16
|
6～10
|
7880×3150×3979
|
17500
|
|
ZSJ-2090
|
<300
|
180～750
|
WJZZ-100-6
|
6
|
Y132M2-6
|
5.5×6
|
380
|
8～50
|
16
|
6～10
|
8720×3350×4402
|
22500
|
|
ZSJ-2560
|
<300
|
160～700
|
WJZZ-160-6
|
4
|
Y160M-6
|
7.5×4
|
380
|
8～50
|
16
|
6～10
|
5950×3850×3375
|
18100
|
|
ZSJ-2590
|
<300
|
220～900
|
WJZZ-160-6
|
6
|
Y160M-6
|
7.5×6
|
380
|
8～50
|
16
|
6～10
|
8720×3850×4650
|
28500
|
|
ZSJ-3090
|
<300
|
300～1100
|
WJZZ-160-6
|
6
|
Y160M-6
|
7.5×6
|
380
|
8～50
|
16
|
6～10
|
8720×4350×4650
|
34200
|
|
ZSJ-60120
|
<50
|
600
|
×
|
×
|
×
|
×
|
×
|
5
|
16
|
6～10
|
10200×6200×5800
|
|
| 
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