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振動給料機8種常見故障和解決方法，助你快速恢復生產(chǎn)

     振動給料機是一種常用的給料設備，在生產(chǎn)中可以將塊狀或顆粒狀的物料均勻、連續(xù)的送至受料設備，有效提升了生產(chǎn)的自動化程度，提高了生產(chǎn)效率，并大大降低了工人的勞動力。在生產(chǎn)過程中，振動給料機也會有一些常見的故障，影響正常的給料作業(yè)，從而影響到整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)運行。今天和大家一起來看看振動給料機的幾種常見故障和解決辦法：

 

    故障原因：

    地腳螺栓或激振器與槽體連接螺栓產(chǎn)生松動或斷裂；振動給料機的振動彈簧產(chǎn)生斷裂；

    振動電機電壓不穩(wěn)。

 

    解決辦法：

 

    對各處的螺栓進行檢查，對其進行更換或緊固作業(yè)；更換振動彈簧；

    調(diào)整電機控制，保持額定工作電壓，避免機器部件在振動過程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。

 

 

    4.給料機不啟動

 

    給料機不啟動就無法工作，出現(xiàn)這個問題要從以下3個方面進行檢查：

 

    檢查三相電源是否斷相，電壓是否符合要求；

    檢查電機是否有卡阻現(xiàn)象；

    檢查給料機是否負荷啟動，如果，清理負荷后再啟動。

 

    5.給料機振幅小且橫向擺動

 

    給料機振幅小且橫向擺動，物料運行偏向。

 

    故障原因：

 

    可能是兩臺振動電機同向運轉(zhuǎn)或者有一臺運行故障。

 

    解決辦法：

 

    檢查振動電機的接線，保證兩臺振動電機相反向運轉(zhuǎn)。若部件或電機有損壞應迅速拆換。

 

    6.振動電機溫度過高

 

    故障原因：軸承發(fā)熱、單相運行或者轉(zhuǎn)子的問題造成的。

 

    解決辦法：維修或更換軸承，處理斷相問題。

 

    7.工作正常，只是電流偏高

 

    故障原因：可能是氣隙太大。

 

    解決辦法：調(diào)整氣隙到標準值2mm左右。

 

    8.機器間歇地工作或電流上下波動

 

    故障原因：線圈損壞。

 

    解決辦法：檢查線圈層間或匝間有無短路或引出線接頭是否虛聯(lián)，修理或更換線圈。

 

    在振動給料機的運行中，除了發(fā)現(xiàn)故障要及時對其進行檢修以外，還要加強日常的保養(yǎng)工作，例如要經(jīng)常檢查其振幅，觀察電機的表面溫度是否正常；加強設備的潤滑作業(yè)，在使用過程中應定期對軸承加注潤滑脂：每兩個月加注一次，高溫季節(jié)每月加注一次；每半年拆修一次電機，并更換內(nèi)部軸承。合理的維護保養(yǎng)能夠有效的降低振動給料機的部件磨損和延長使用壽命。

 

    

 

責任編輯:吳薇

本文關(guān)鍵詞：振動給料機 給料設備 激振器

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