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振動篩用起來總有問題？3個動圖+4種因素+4條維護(hù)秘籍幫您解決

振動篩是改性塑料生產(chǎn)過程中重要的分選、分級設(shè)備，其工作原理是通過篩體振動來促使入選物料分層和透篩，進(jìn)而達(dá)到物料分選、分級的目的。

發(fā)現(xiàn)故障，及時解決，保證振動篩穩(wěn)定運(yùn)行不僅有利于提高生產(chǎn)效率，對后續(xù)分選作業(yè)也有著重要的意義。
 

圓振動篩

作為改性工廠的?？?，振動篩常見的故障類型較多，主要由機(jī)械原因、電氣原因、人為原因等造成。振動篩故障通常包括篩分質(zhì)量差、篩子運(yùn)行時的技術(shù)指標(biāo)不符要求、篩子的零部件磨損嚴(yán)重或損壞等。想要振動篩少損壞，避免影響成品粒子質(zhì)量，小編為大家整理了這些處理方法！

篩分質(zhì)量差

影響篩分效果的因素較多，包括入料性質(zhì)、設(shè)備因素、操作因素等。篩分質(zhì)量差的原因有：篩孔阻塞、篩孔磨損嚴(yán)重、篩子給料不均勻、篩上物料過厚。

1.篩孔阻塞

當(dāng)入料中含泥量、含水量較高時，會使物料黏住篩孔，阻塞篩孔。此時，首先應(yīng)清理篩孔，然后適當(dāng)?shù)卣{(diào)整噴水量和篩面傾角。

2.篩孔磨損嚴(yán)重

篩網(wǎng)使用時間較長時，會使篩孔磨損嚴(yán)重，對篩分效果造成嚴(yán)重影響。此時應(yīng)對磨損篩孔進(jìn)行修補(bǔ)，當(dāng)磨損情況很嚴(yán)重時，應(yīng)該考慮更換篩網(wǎng)。

3.篩子給料不均勻

篩子的給料槽過窄時會導(dǎo)致物料不能沿整個篩面均勻分布，這樣使得篩面不能有效利用，便會影響篩分效果。此時應(yīng)調(diào)整給料槽寬度使篩子的給料均勻。

4.篩上物料過厚

篩上物料過厚可能是由給料量變大、篩孔阻塞、篩面傾角小等原因所致。此時，應(yīng)根據(jù)具體情況加以調(diào)整。
 

直線振動篩

運(yùn)行技術(shù)指標(biāo)不符要求

篩子運(yùn)行時的技術(shù)指標(biāo)有篩子的轉(zhuǎn)速、振動力、振幅頻率等。常見的故障類型有：篩子無法啟動或振幅過小、轉(zhuǎn)速不夠、振動力弱、四點(diǎn)振幅不一致等。

1.篩子無法啟動或振幅過小

當(dāng)振動篩無法啟動或振幅過小時，首先應(yīng)考慮電氣上有無故障。電動機(jī)損壞、電壓不足等均可導(dǎo)致故障產(chǎn)生。以上方面均無問題時，再從機(jī)械方面入手。篩面物料是否堆積嚴(yán)重，若是，應(yīng)及時清除；激振器上聯(lián)軸節(jié)螺栓有無脫落、潤滑脂是否結(jié)塊，若是，應(yīng)及時緊固螺栓，更換油脂。

2.篩子轉(zhuǎn)速不夠

轉(zhuǎn)速不夠可能是電氣方面原因，此時應(yīng)找到原因，及時處理。也可能是傳動膠帶過松，此時應(yīng)張緊傳動膠帶。

3.篩子的振動力弱

振動力弱可能原因是飛輪上的重塊裝的不正確或過輕，此時應(yīng)對飛輪上的重塊進(jìn)行調(diào)節(jié)。

4.篩子四點(diǎn)振幅不一致

篩子四點(diǎn)振幅不一致可能是由于同一軸線上的兩臺激振器工作不同步或物料偏析引起的。此時應(yīng)調(diào)節(jié)使得兩激振器工作同步，及時消除物料的偏析情況。
 

多層振動篩分機(jī)

零部件磨損嚴(yán)重

損壞的技術(shù)指標(biāo)不符要求

篩子的部分零件使用較長時間后會磨損嚴(yán)重甚至斷裂損壞。常見的故障有管梁斷裂、橫梁斷裂、篩框斷裂等。

1.管梁斷裂

管梁壁太薄可能導(dǎo)致斷裂，此時應(yīng)選用同一型號厚壁管或大一型號的管梁。但也不宜過大、過厚，因?yàn)檫@樣會增加篩子的參振質(zhì)量，帶來諸多問題；脫水、脫介篩篩網(wǎng)的各篩板連接處須有橫向和縱向壓條，若無縱向壓條，水就會從篩網(wǎng)之間的縫隙漏下沖刷管梁，管梁很容易在沖刷處斷裂；篩子越寬，管梁越容易斷裂，根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)篩寬超過3m時，最好采用雙通道。

2.橫梁斷裂

橫梁斷裂多是由于臨界頻率下的工作時間太長，大量緊固側(cè)板的高強(qiáng)度螺栓松弛，彈簧嚴(yán)重變形使左右高低相差極多，也有可能偏心塊重量誤差過大，引起結(jié)構(gòu)件有損壞、橫梁斷裂。這時應(yīng)更換已壞結(jié)構(gòu)件、橫梁，擰緊螺栓，調(diào)節(jié)偏心塊的質(zhì)量。

3.篩框斷裂

篩框因顫抖容易發(fā)生斷裂，解決該問題的最佳辦法就是加厚側(cè)板，或?qū)ふ衿鞲浇膫?cè)板局部區(qū)域增加附板以增強(qiáng)整個篩框的剛性。

篩子運(yùn)行時的聲音異常

篩子運(yùn)行時聲音異?？赡艿脑蚴菑椈蓳p壞、軸承磨損、固定軸承的螺栓松動、篩網(wǎng)未拉緊等。

1.彈簧損壞

彈簧損壞時會產(chǎn)生較大噪聲，此時應(yīng)及時更換彈簧，以防產(chǎn)生生產(chǎn)事故。

2.軸承磨損

軸承磨損嚴(yán)重時會產(chǎn)生大的噪聲，此時應(yīng)及時停機(jī)更換軸承。

3.固定軸承的螺栓松動

固定軸承的螺栓松動，會使篩子運(yùn)行時聲音異常，此時應(yīng)及時緊固螺栓。

4.篩網(wǎng)未拉緊

篩網(wǎng)未拉緊時，會使篩子運(yùn)行時聲音異常，并影響篩子的篩分效果，此時應(yīng)將篩網(wǎng)及時拉緊。

振動篩日常維護(hù)注意事項(xiàng)

1.要優(yōu)化篩子的設(shè)計(jì)、保證篩子的制造精度，選型時應(yīng)根據(jù)篩子的具體使用條件、用途等情況選擇合適的篩子，盡量留有一定的余地。

2.安裝時應(yīng)做好準(zhǔn)備工作、依照安裝圖按照相關(guān)的規(guī)范和步驟進(jìn)行安裝。

3.操作時應(yīng)按照相關(guān)操作規(guī)范，充分做好啟動前的準(zhǔn)備工作，牢記啟停車的順序。

4.篩子在使用過程中要經(jīng)常進(jìn)行檢修和維護(hù)。檢修和維護(hù)應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，特別要注意易于產(chǎn)生故障的位置，一旦發(fā)現(xiàn)問題，及時進(jìn)行解決。