TBS分選機五大操作建議
TBS(teeter bed separator)即干擾床分選機,也叫CSS粗煤泥分選機,主要用于粗煤泥分選,分選下限可達0.15mm,分選上限至2~3mm。實踐證明,用TBS分選粗粒級煤泥能取得較好的分選效果,該機分選密度小于1.50g/cm,產(chǎn)品灰分可降低10%以下。TBS的成功應(yīng)用給粗煤泥分選領(lǐng)域帶來了一次技術(shù)性革命。
TBS分選機的操作建議:
1、頂水壓力(或流量)控制
頂水壓力或流量決定著簡體內(nèi)上升水流的速度,而筒體內(nèi)上升水流速與分選效果直接相關(guān)。因此,頂水壓力必須合適,壓力太大,入料中高密度組分來不及有效分選就進入溢流中;壓力太小,入料中低密度組分也會來不及有效分選就進入底流中。
2、入料控制
實驗資料證明,TBS對粒度小于0.125 mm的細粒煤泥基本沒有分選作用,為了降低TBS的分選負荷,減少對粗粒分選的負面影響,應(yīng)在TBS分選作業(yè)前去除小于0.125mm的細粒煤。另外,TBS對大于2 mm的顆粒分選效果也較差,多數(shù)該粒級進入底流。
3、入料壓力
過大的入料壓力會導(dǎo)致分選床層的穩(wěn)定性遭到破壞,溢流產(chǎn)品灰分向入料靠近。
4、排料控制
實踐證明,如果物料不能及時排出,會導(dǎo)致筒體內(nèi)水流出現(xiàn)“翻花”現(xiàn)象,失去分選效應(yīng)。過度排料又會導(dǎo)致床層失穩(wěn),不能按密度分選,所以排料控制非常重要。一般應(yīng)做到以下兩點:一是為保證床層穩(wěn)定,正常運行過程中應(yīng)控制好排料,不宜過大或過小;二是生產(chǎn)作業(yè)結(jié)束,停止供料后,TBS應(yīng)繼續(xù)工作一段時間,待正常分選過程結(jié)束后,手動排料幾分鐘,防止因物料堆積,堵塞底流口。
5、定期清理
TBS高效分選的重要前提之一是必須形成穩(wěn)定的上升頂水。由于在運行過程中,頂水分配盤(紊流板)會被煤泥顆粒堵塞,堵塞后造成上升流紊亂,壓力與流量不足,影響分選效果。根據(jù)實踐經(jīng)驗,應(yīng)每周對底部紊流盤進行檢查,看盤孔是否有磨損和堵塞,要及時更換磨損的紊流塞,清理堵塞盤孔。
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