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浙江豐利高效渦輪超微分級機(jī)獲國家專利

　　粉體物料最主要和最重要的質(zhì)量指標(biāo)之一是其粒度。但現(xiàn)階段國內(nèi)的分級機(jī)分選粒度較粗，產(chǎn)品粒度不均，一般只能達(dá)到10微米（1200目）左右，且存在著產(chǎn)量低、能耗高、使用可靠性差，分選效率較低等缺點(diǎn)。
　　為破解這一狀況，國家高新技術(shù)企業(yè)浙江豐利粉碎設(shè)備有限公司在引進(jìn)吸收消化國際先進(jìn)粉體設(shè)備技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用當(dāng)今先進(jìn)的渦輪分級原理，創(chuàng)新研制而成一種高性能、適用性廣的新一代超微粉體材料分級機(jī)———高效渦輪超微分級機(jī)，其核心技術(shù)日前獲得國家實(shí)用新型專利（專利號：201120387573.6）。
　　超細(xì)分級機(jī)是粉體生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備，它不僅可以精確地控制粉體產(chǎn)品的粒度分布，而且還可以極大地降低整個粉磨系統(tǒng)的能耗。浙江豐利推出的這種高效渦輪超微分級機(jī)為干式物料空氣分級機(jī)，擁有多項先進(jìn)工藝技術(shù)：分級渦輪和與之相連的配套均采用國內(nèi)首創(chuàng)、國際領(lǐng)先的動態(tài)氣流密封裝置，具有結(jié)構(gòu)合理、分級精確、產(chǎn)品粒度分布范圍窄及效率高、能耗低的特點(diǎn)；分級葉輪的葉片采用特殊高強(qiáng)度耐磨材料，提高了高速運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，使得分級粒度更細(xì)，使用壽命更長，處理黏性及凝聚性物料時，極大地減少了微粉在出料管中的沉積；自動化程度高，操作方便；分級精度高，分級范圍廣，能在3微米～150微米之間任意調(diào)整產(chǎn)品粒度；帶二次進(jìn)風(fēng)和高精度渦輪，能獲得最細(xì)達(dá)3微米的細(xì)料，使用特殊材料的轉(zhuǎn)子可分級高硬度物料；占用空間少，易損件少，費(fèi)用低；先進(jìn)的渦輪渦殼設(shè)計使其噪音很小，運(yùn)轉(zhuǎn)非常平穩(wěn)，振動小。
　　將高效渦輪超微分級機(jī)與球磨機(jī)、超細(xì)機(jī)械沖擊磨、氣流粉碎機(jī)等配套或單獨(dú)設(shè)置，可廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、非金屬礦等行業(yè)超微粉體加工中的分粒、除鐵、精選等。用戶使用證實(shí)，普通粉體材料經(jīng)該機(jī)分選出超微細(xì)粉體材料即可身價倍增，大大提高產(chǎn)品的附加值和資源利用率，社會效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著。