礦井通風、壓風、排水……在貴州發(fā)耳煤業(yè)有限公司安全生產調度指揮中心，大屏幕上實時顯示生產現(xiàn)場情況，操作人員坐在電腦前，有條不紊地下達各種指令，實現(xiàn)傳統(tǒng)產業(yè)與人工智能、互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)無縫銜接，這是西南地區(qū)第一個智能化工作面，開啟了我省煤礦綜采工作面“無人駕駛”模式。

以信息化帶動工業(yè)化、以工業(yè)化促進信息化，“兩化融合”是新型工業(yè)化的必由之路。六盤水市以新發(fā)展理念為引領，堅持傳統(tǒng)產業(yè)升級改造，按照“立足煤、做強煤、不唯煤”思路，堅持智能化、綠色化、集約化發(fā)展，引領煤炭產業(yè)綠色低碳轉型，夯實綠色經(jīng)濟發(fā)展基本盤。

發(fā)耳煤業(yè)安全生產調度指揮中心內，值班人員正通過電腦屏幕實時清晰調度指揮公司的整體安全生產情況。顯示屏上，井下采煤機、皮帶運輸機等綜采設備飛速運轉，伴隨著“跳動”的數(shù)據(jù)，皮帶運輸機源源不斷運輸著滾滾“烏金”。

發(fā)耳煤業(yè)堅定走“自動化減人，機械化換人”發(fā)展道路，投入3600余萬元，2018年初，完成了31004智能化綜采工作面和生產輔助系統(tǒng)信息化7個子系統(tǒng)建設項目。同時，采用“5G網(wǎng)絡+巡檢機器人”的方式進行智慧煤礦建設，搭載巡檢機器人進行巡檢，既解決了巡檢機器人的控制延時，高速率，大帶寬問題，又替代人工完成多種巡檢、探測、監(jiān)控、故障診斷與預警報警。

“搭上技術的‘快車’，工人的勞動強度大大減輕，還一改往日人工排查故障的滯后性和不安全性，為礦井安全生產創(chuàng)造了有利條件，也達到了‘無人則安’的目的。”扎根發(fā)耳煤業(yè)20年，經(jīng)歷井下工作8小時，粉塵、噪聲叨擾，如今在控制室運籌帷幄的機電環(huán)保科副科長宋健不禁感慨道。截至目前，發(fā)耳煤礦共建成七個智能化綜采工作面，有效降低了煤礦的運營成本，自上線“5G+智能巡檢機器人”平臺，節(jié)約人工成本近20萬元。

“智能化技術的運用，將工人從高風險環(huán)境和高強度體力勞動中解放出來。接下來，我們將著力打造5G智能化礦山建設并推進智能化掘進工作面建設，力爭建設完成一個智能掘進系統(tǒng)。”貴州發(fā)耳煤業(yè)有限公司副總經(jīng)理朱洪信心十足。

逐浪數(shù)字經(jīng)濟“新藍海”，六盤水競展風流。通過深入挖掘大數(shù)據(jù)對新型工業(yè)化的賦能作用，加快推進5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在煤礦、電力、能礦裝備制造、新材料等產業(yè)數(shù)字化進程，六盤水累計建成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合標桿項目26個、示范項目228個、帶動424戶企業(yè)開展“兩化融合”改造，產業(yè)紅利不斷釋放。